德国KNF全新隔膜真空泵的工作原理是由哪些部分所组成

其工作原理的核心是通过弹性隔膜的往复运动，改变泵腔容积，从而吸入和排出气体，整个过程无油。

主要组成部分

为了实现上述工作原理，KNF隔膜泵主要由以下几个精密部分协同工作：

1. 动力与传动系统

• 电机：提供原始动力。通常是经过精心设计的交流或直流电机，具有高效率、低噪音和长寿命的特点。电机是密封的，与泵头隔离，防止气体腐蚀电机绕组。

• 曲轴连杆机构：位于电机和泵头之间的连接腔内。其作用是将电机的旋转运动转换成直线的往复运动。这是整个泵的“机械心脏"。

2. 泵头与气路系统（核心工作区）

这是直接处理气体的部分，通常由高度耐化学腐蚀的材料制成（如PPS、PTFE等）。

• 隔膜：这是最关键的核心部件。它是一个柔性的、耐腐蚀的圆片（通常由PTFE涂层或复合材质制成），被紧密地固定在泵头上。电机的往复运动通过连杆推动它来回弯曲变形，就像活塞一样，但因为它与气体接触的一面是密封的，所以实现了100%无油润滑。

• 泵腔：由泵盖和隔膜围成的空间。其容积随着隔膜的往复运动而周期性变化。

• 进气阀和排气阀：通常是片状或球状的止回阀。它们根据泵腔内的压力差自动开启和关闭，严格控制气体单向流动（从进气口进入，从排气口排出）。阀门材料也需具备优异的抗化学腐蚀性（如FFPM、PTFE等）。

3. 辅助与控制系统

• 散热系统：泵体通常设计有散热鳍片，以确保电机和泵头在长时间运行下不会过热。

• 调速控制器（可选）：对于像N 920 G这样的型号，可以配备外接的调速控制器。通过改变输入电机的电压或频率来调节电机的转速，从而精确控制泵的抽速和流量，适应不同的应用需求。

• 气镇阀（可选）：这是一个非常重要的功能部件。它允许在压缩冲程开始时，向泵腔内注入少量干燥的空气（“气镇"），这可以降低可凝性蒸汽（如溶剂、水汽）在泵腔内凝结的可能性，防止泵液乳化或内部腐蚀，对于抽除溶剂蒸汽至关重要。

4. 外壳与结构件

• 外壳：容纳所有内部组件，提供结构支撑和保护，通常也设计有减震和降噪的功能。

总结与核心优势

通过以上组成部分的协同工作，KNF隔膜真空泵实现了其的工作方式，并带来了以下核心优势：

1. 绝对无油：由于隔膜将动力系统与气体隔离，真空侧没有任何润滑油，保证了抽取气体的纯净度，不会产生油蒸汽污染。

2. 优异的抗化学腐蚀性：所有与气体接触的部件（泵头、隔膜、阀门）均采用高性能的化学惰性材料制造，能够安全处理腐蚀性气体和溶剂。

3. 低维护：无需更换泵油，主要维护工作仅限于长期使用后更换隔膜和阀门等易损件（通常寿命很长）。

4. 清洁、安静：无油设计避免了油污问题，且运行噪音相对较低。