INFLIDGE英富丽超级光束加热器(如SBH-300A和SBH-1000A型号)利用氙气灯产生高强度光源,并通过精密的光学系统聚焦实现非接触式加热。
INFLIDGE英富丽超级光束加热器的高精度主要依赖于其精密的光学设计:
发光与初次聚焦:氙灯发出的光首先会被一个椭圆形反射镜(双镜系统)收集并初步聚焦。这种设计能高效捕获光线。
光能传导与整形:初步聚焦的光线会耦合进入光纤束。光纤束非常灵活,可以根据工件形状(如点状、狭缝状)进行配置,从而将光能传输到需要加热的位置。
最终聚焦:从光纤束输出的光最后会通过一个聚光透镜(聚焦镜),在工件上形成一个尺寸精确的光斑(例如SBH-300A可聚焦φ1至φ5 mm的范围),实现能量的高度集中。
为了实现稳定的加热效果,该设备还配备了多套控制系统:
光线控制:设备内部通常包含一个快门(百叶窗)机构。快门的开合(约0.3秒)和曝光时间(手动0.1~999.9秒)可通过前面板或外部信号(如电脑)精确控制,从而控制能量输出。
能量调节:光强度(输出功率)支持64级调光(0-63步),允许用户根据工艺需求微调加热强度。
观察与校准:配备电弧观察系统(校准监视器)。更换灯管时,可通过监视器辅助手动微调灯在XYZ三维空间的位置,确保光轴对准,实现最佳聚光条件,这是保证加热效果重复性的关键。
散热保障:氙灯和电源工作时会产生热量。设备采用强制风冷(专用风扇)进行冷却,并设有温度保护(如恒温器),防止过热确保长时间运行稳定。
安全与互联:提供外部遥控接口(如D-sub 25pin连接器),便于集成到自动化生产线中,由中央系统统一控制。
这种非接触、精密的加热方式非常适合以下场景:
精密焊接:各种车载电气零件、半导体零件、精密设备零件以及医疗产品的微焊接,尤其适合无铅焊料自动化工艺和对热敏感、形状奇特的元件。
材料处理:树脂的局部加热和熔化(如医疗导管)、电子零件的极小范围加热、玻璃管密封等。
研发与实验:因其功率可调、光斑尺寸小,也常用于基础实验和验证。
INFLIDGE英富丽超级光束加热器主要有SBH-300A和SBH-1000A两种型号,它们的区别如下:
特性 | SBH-300A模型 | SBH-1000A模型 |
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额定输出功率 | 300W | 1000W |
聚光范围 | φ1 至 φ5 mm | 可适配点光源、狭缝状光源等多种形状 |
光纤分支 | - | 光纤输出端Φ5最多可有4个分支 |
灯寿命 | 约1000小时 | 约1500小时 |
主要特点 | 紧凑、轻量、低成本 | 更高功率,支持光纤多分支,智能控制 |
适用场景 | 基础实验、验证、小规模精密加热 | 更高要求的工业应用,需同时多点加热或更大能量需求的场景 |
💡 选择哪款取决于你的具体需求:SBH-300A更侧重经济性、紧凑性和基础研发;而SBH-1000A则提供更高功率、更灵活的光纤分支功能和更强大的智能控制,适用于更复杂的工业应用