日本KURABO真空混合搅拌脱泡机：精密材料的混合解决方案

在电子封装车间，一名工程师将两种差异极大的材料放入设备，几分钟后，它们变成了均匀无气泡的混合体——这背后是日本KURABO真空混合搅拌脱泡机的技术魔力。

在现代精密制造业中，材料混合的均匀性与气泡消除程度直接决定产品性能。日本KURABO仓纺公司开发的真空混合搅拌脱泡机系列，通过独特的行星运动方式与真空技术的结合，为电子、医疗、化工等行业提供了可靠的混合搅拌解决方案。

这些设备能够在短时间内实现材料均匀混合与脱泡，成为制造领域的工艺装备。

01 技术原理：双运动协同的混合脱泡机制

KURABO真空混合搅拌脱泡机的核心技术在于其公转与自转相结合的行星运动方式。通过使装有材料的容器同时进行公转和自转，在不使用搅拌棒或叶片的情况下，实现材料的均匀混合与脱泡。

当材料容器在设备内运转时，自转产生的剪切力与公转产生的离心力共同作用，加上上下对流产生的旋涡状态，让材料在极短时间内充分搅拌混合。

在真空环境下，这种运动模式更进一步：材料中的微细气泡体积会急速膨胀760倍，在真空接触界面被有效除去，实现快速的脱泡。

KK-V系列产品更采用了磁流体密封技术，该技术最初由美国宇航局开发。这种设计仅在减压操作时关闭独立腔室，仅对旋转部件进行减压，最大限度地减轻了真空化对机械结构的负担。

通过高性能真空泵，设备能在2分钟内达到100Pa的高真空度，为高效脱泡创造了理想环境。

02 产品系列：全面覆盖不同生产需求

KURABO真空混合搅拌脱泡机提供了完整的产品矩阵，从实验室级别到工业生产级别，满足不同场景和容量需求。

KK-250SE是紧凑型代表，专为小批量处理设计。它采用250mL专用容器，最大处理量为250g×1杯，功耗仅约650W，非常适合研发和小规模试验。

KK-V300SS作为真空式搅拌脱泡机，具备9级公转调速和相对于公转速度0.5-1.0倍的自转调节能力。该型号拥有100个通道数（固定10个，用户90个），提供丰富的工艺参数存储空间。

KK-V1000W则面向中等规模生产，可同时处理2杯1公斤材料，最大处理量达2公斤。设备配备100个程序通道，真空能力高达6.7Pa，适合多种材料的连续生产。

KK-V3500是系列中的大型工业级设备，采用3.5L专用容器，最大处理量达3.5公斤×2杯。该机型功耗约7.0kW，外部尺寸为1095×995×1150毫米，满足大规模生产需求。

03 核心技术优势：精准、高效与可靠

KURABO真空混合搅拌脱泡机在多个技术层面展现出显著优势：

• 无污染处理：非接触式设计消除了传统搅拌叶片带来的污染风险。不需要搅拌棒、叶片，不仅减少了材料损失，也免除了设备和容器的清洗工作。

• 高粘度处理能力：即使是传统搅拌机难以处理的高粘度液体，KURABO设备也能通过高速公转和自转的相对运动，实现均匀搅拌和消泡效果。

• 精准的真空控制：设备可以在监控减压度的同时控制真空度，通过高再现性的真空管理，为各种处理材料提供最合适的脱泡工艺。

• 宽范围材料适应性：该系列设备适用于液体之间、液体和粉末之间、填充物的调配比例及比重差大的材料之间的均匀搅拌和分散。

• 稳定的可靠性：采用磁流体密封的真空室设计，最大限度地减少了真空对机械结构的负担，使设备保持了与传统机器相当的耐用性。

04 应用场景：多行业的关键工艺装备

KURABO真空混合搅拌脱泡机凭借其性能，在多个对材料混合质量要求严格的领域发挥着关键作用：

在电子封装领域，这些设备用于LED荧光剂、硅胶等成型材料的混合脱泡，确保封装材料的高度均匀性。金、银、碳浆等导电/电阻材料的制备同样依赖KURABO设备的精密处理。

电路板制造过程中，KK-250SE等型号能有效去除PCB上的气泡，提高线路的可靠性和产品质量。

医疗设备制造是另一重要应用场景。在制作导管、植入物等需要高纯净度的产品时，KURABO设备确保了材料的均匀性和无气泡状态。

光学产品制造中，镜头、滤光片等精密光学组件的生产需要无气泡的材料，KURABO脱泡机在此领域表现出色。

化工与化妆品行业同样受益于这一技术，各种树脂、粘合剂、乳化液、涂料、油墨、密封材料、聚合物和化妆品原料都能通过KURABO设备实现理想混合。

05 实际性能：经过验证的处理效果

KURABO真空混合搅拌脱泡机在实际应用中展示了令人信服的性能表现。

以KK-V1000W为例，该设备采用HDPE 1.1L专用容器，最大处理量达1公斤×2杯。它的公转分为9级可调，自转则有10级（转速的0.0-0.94倍）可调，为用户提供了广泛的参数选择空间。

在真空性能方面，KK-V1000W配备的真空泵能力达6.7Pa，抽速为200L/240L/min（50/60Hz），能够在短时间内创造理想的脱泡环境。

设备的安全性同样经过精心设计。主要报警功能包括不平衡、上门和维护盖打开、过载等。当发生错误时，设备会自动停止，运行时门会锁定，顶门打开时禁止运行，确保了操作安全性。

对于不同的生产环境，设备的使用温湿度范围设定在10-40℃，20-80%RH（无凝露），覆盖了大多数工业环境需求。

06 选型指南：匹配需求与设备的专业建议

面对多样化的产品线，用户可根据以下指导选择适合的KURABO真空混合搅拌脱泡机：

处理量需求是首要考虑因素。对于研发和小批量生产，KK-250SE或KK-V300SS是合适选择。对于中等规模生产，KK-V1000W能满足需求。而大规模工业生产则应考虑KK-V3500。

材料特性同样关键。对于高粘度材料或比重差异大的材料，应选择公转自转比例可调范围大的型号，如KK-V300SS。

空间与功耗限制也不容忽视。小型号如KK-250SE仅重37kg，功耗约650W；而大型号如KK-V3500重量达550kg（不含泵），功耗约7.0kW，需要相应的工业环境支持。

工艺复杂性决定了对设备功能的要求。需要多步序处理的复杂工艺，应选择程序通道数多的型号，如KK-V1000W拥有100个通道（固定10个，用户90个），能存储大量工艺参数。

以下为部分型号的主要参数对比：

从电子封装到医疗设备，从光学产品到化工材料，日本KURABO真空混合搅拌脱泡机正以其精准的混合性能和可靠的脱泡效果，守护着各类制造行业的产品质量。

它提供的不只是设备，更是一种对材料性能的保障。正如一位长期使用者所说：“有了这些可靠的混合脱泡设备，我们可以专注于产品配方与工艺的优化，而无需担心混合均匀性与气泡问题。"

在制造与精密材料的道路上，稳定的混合脱泡能力正如产品质量的基石，为产品性能和创新提供着关键支撑——KURABO真空混合搅拌脱泡机在其中扮演着的角色。