KAKUHUNTER写真化学搅拌脱泡装置：精密材料处理的革新力量

在高制造业与前沿材料研发领域，从纳米银浆到高导热环氧树脂，如何实现材料的高度均匀混合并消除微观气泡，一直是影响产品性能和良率的关键工艺瓶颈。传统的搅拌脱泡方法往往难以兼顾效率与精度，或在处理高粘度、高固含量材料时力不从心。日本写真化学（SHASHIN KAGAKU）旗下的KAKUHUNTER系列搅拌脱泡装置，正是为解决这一核心难题而生的精密设备。它通过独特的“公转-自转"复合运动学设计，不仅传统的混合脱泡理念，更成为半导体封装、新能源、陶瓷等领域实现材料制备的利器。

一、核心技术原理：源自旋进的精密力学

KAKUHUNTER装置的核心，在于其模拟天体运动般精密的“公转与自转组合"动力学系统。设备工作时，搭载材料的容器一方面围绕设备中心轴进行公转，产生强大的离心力；另一方面，容器自身也在进行高速的自转。这两种旋转运动的矢量叠加，在材料内部产生了复杂而高效的力学作用：

• 强力剪切与均匀分散：在公转离心力作用下，材料被紧密地压在容器侧壁上。与此同时，自转运动在容器壁与材料之间产生了强大的剪切力。这种剪切力能够高效地打破颗粒团聚（尤其是纳米级颗粒），实现从低粘度到超高粘度材料全域范围内的均匀分散，避免了传统桨叶搅拌可能产生的死角或分层。

• 高效膜化脱泡：脱泡过程同样得益于这两种运动。离心力促使气泡向材料表面迁移并逸出。更关键的是，自转运动使材料在容器内壁形成极薄的膜层并不断更新。气泡在此膜层中因表面张力的变化而被拉伸、破裂，这种“成膜破泡"效应对于清除难以去除的微米甚至纳米级气泡至关重要。部分高型号（如SK-3000TII）搭载了“旋转切换机构"，允许单独切换公转方向，从而在真空或常压环境下都能针对材料状态进行优的脱泡调整，使脱泡能力提升达1.4倍。

二、产品系列与核心特点

KAKUHUNTER系列产品型号丰富，从研发到中小批量生产均有对应机型，其共同的核心特点构成了强大的竞争优势。

1. 广泛的型号覆盖与的处理能力
该系列设备容量覆盖广泛，能满足从实验室研发到小规模生产的全流程需求。

表：KAKUHUNTER部分代表性型号及其参数

2. 智能操控与工艺可重复性
设备普遍具备多段程序设定功能（如SK-350TII支持5步骤连续运转），可存储大量工艺配方（90个用户频道+10个固定频道），确保每一批次产品工艺的一致性。实时温度监控等功能，为热敏感材料的处理提供了保障。

3. 兼容性与灵活性
通过配备丰富的适配器，KAKUHUNTER不仅能处理标准杯状容器，还能直接适配从几毫升到数百毫升的各类针筒、圆桶，实现搅拌脱泡后直接灌注或涂布，极大减少了转移过程中的污染和气泡再生风险。可选配的耐热与保冷适配器，进一步拓展了其材料处理范围。

三、应用领域：赋能前沿产业创新

凭借其精密的处理能力，KAKUHUNTER在多个高科技产业领域成为工具：

• 电子与半导体封装：用于银浆、锡膏、底部填充胶（Underfill）、环氧塑封料（EMC）的混匀与脱泡。消除气泡可防止焊接空洞、导电性能下降及封装开裂，直接提升IC的可靠性和寿命。

• 材料研发：高效处理碳纳米管（CNT）导电浆料、纳米纤维素、氧化铝等高机能材料。其强大的剪切力能有效解聚纳米颗粒团聚体，实现真正的纳米级分散，这对于发挥纳米材料的增强、导电或导热性能至关重要。

• 新能源与电力电子：用于锂电池电极浆料、导热凝胶、高导热绝缘垫片（如掺杂氮化硼的聚合物）的制备。均匀的分散确保了电极的容量一致性及导热材料的效能稳定性。

• 光电与显示技术：适用于LED封装胶、光学透明胶（OCA）、光刻胶等材料的脱泡处理，消除气泡导致的光散射、亮度不均或外观缺陷。

四、技术演进与市场定位

KAKUHUNTER代表了一种材料处理工艺的发展方向：从简单的“混合"走向精密的“控制"。与市场上其他新兴的性技术（如某些国产设备强调的3-4分钟快速处理AB胶）相比，KAKUHUNTER的核心优势在于其工艺的精密性、可调性和的重复性。它不仅仅是一台“搅拌脱泡机"，更是一台能够为材料“定制"微观结构的精密动力学平台。

其市场定位清晰瞄准对材料品质有要求的领域。尽管投资成本较高（根据不同型号，价格通常在数万至十五万元人民币区间），但对于那些将材料性能视为核心竞争力的企业而言，该设备在提升产品良率、实现技术突破方面的价值。

结语

总而言之，KAKUHUNTER写真化学搅拌脱泡装置通过其原创性的行星式旋转力学设计，将材料的搅拌与脱泡从粗放的经验操作提升至可量化、可编程的精密工程水平。在微观尺度上对材料进行均匀化与纯净化的能力，使其成为连接材料配方设计与高性能终端产品制造之间的关键桥梁。随着未来材料体系日益复杂，对均质性和无缺陷的要求愈发严苛，这种以精密控制为核心的工艺设备，必将持续推动从实验室创新到产业升级的前进步伐。