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THINKY行星搅拌机:如何用“天体力学”实现纳米级均匀混合?

更新时间:2026-01-04      点击次数:23

在北京一家新能源实验室里,研究员将含有纳米导电炭黑、PVDF粘结剂和NMP溶剂的锂电池正极浆料放入一台小型设备。3分钟后,取出的是均匀如墨缎、毫无气泡的浆料——这一过程的完成,依靠的正是THINKY行星式离心搅拌机所运用的太空级混合科技。

在现代材料科学和精密制造领域,均匀混合远不止是简单的“搅拌"。无论是确保锂电池每一微米电极材料的一致性,还是保证半导体封装导电银胶的可靠连接,混合的均匀度与材料缺陷直接决定着最终产品的性能极限

而THINKY(日新基)的行星式搅拌机,正是通过一套源自天体运行原理的机械设计,将这一过程推向了分子级别的精确。


01 技术基石:源于天文学的混合哲学

THINKY的核心技术,可以概括为“行星离心混合"。这一设计的精妙之处在于它模拟了天体的运动。

在THINKY搅拌机中,承载物料的容器扮演了“行星"的角色。它同时进行两种旋转:围绕自身轴心的高速自转,以及围绕设备中心轴的公转,且两者方向通常相反。

这种复合运动产生了巨大的离心力,据资料显示,某些型号产生的离心力可超过400G

在这种强大的离心力作用下,物料被紧紧压向容器底部,并沿着容器壁向上运动,形成一个剧烈而有序的垂直对流螺旋。这种流场能高效地将不同比重、不同粘度的组分均匀地“编织"在一起,同时将内部的气泡分离并脱除。

更为革命性的是,整个过程无需任何搅拌桨叶。这消除了因桨叶剪切带来的局部过热、因清洁不导致的批次污染,以及因桨叶磨损带入杂质等传统搅拌的固有难题。

02 产品进化:从小型研发到中型生产的精密矩阵

为了满足从微量化验到中试生产的方位需求,THINKY构建了一个完整的产品矩阵。其研发主线(AR系列)和生产主线(ARE系列)各有侧重,下表清晰展示了两大系列代表型号的核心定位与技术参数:

特性维度AR-100 (研发旗舰)ARE-310 (标准机型)ARE-500 (生产代表)技术意义
产品定位基础研究与微量开发研发与小规模生产的标准机型面向生产的中型通用机型覆盖“研发-中试-生产"全链路
装载量140克 (毛重)310克500毫升/约1.1公斤容量逐级提升,满足不同规模需求
标准容器100毫升一次性容器300毫升树脂容器550毫升容器容器适配工艺规模
核心特点紧凑、内置频闪灯、参数记忆独特的冷却系统、适用性广高耐久驱动系统、阶段运行记忆功能设计针对特定场景优化
尺寸重量32.8x25x25 cm, 约15kg39x30x34 cm, 约21kg69.2x50x50 cm, 约95kg生产型设备为稳定性牺牲便携性

AR-100作为研发系列的旗舰,其设计哲学是灵活与便捷。它重量轻、体积小,可随意放置在通风橱或工作台上。其内置的频闪照明灯,允许操作者在混合过程中直接目视观察物料的流动与分散状态。

ARE-310则被视作行业的标准机型,在研发与初期生产之间取得了平衡。它配备了独特的空气冷却系统,能有效抑制设备运转产生的热量向物料传递,这对于对温度敏感的树脂或化学反应至关重要。

ARE-500及以上型号则专注于生产场景。它们采用高耐久性的驱动系统,能够承受长时间、高负荷的连续运转。其控制程序更为复杂,可存储多组工艺参数,实现一键调用,确保大规模生产中的一致性。

03 技术纵深:解决传统工艺痛点的四大突破

THINKY的技术创新,精准地击中了传统混合工艺的多个核心痛点。

首先,在处理高粘度材料方面,传统搅拌机常常力不从心,桨叶阻力大、混合死角多、气泡难以脱除。THINKY的行星离心方式能产生巨大的离心力,足以推动高粘物料形成强烈对流。专门的“脱泡模式"通过调整转速,能更有效地将藏匿于粘稠物料中的微小气泡分离并破碎。

其次,在实现纳米级分散时,传统方法容易因剪切力不均或发热导致纳米颗粒团聚。THINKY的无桨叶温和混合与强大的离心挤压相结合,能均匀地打开团聚体。若结合超声波预处理(如使用Dispersion Nanotaro设备),可达成更的纳米分散效果。

第三,在保证材料纯净度方面,无桨叶设计消除了交叉污染的大风险。配合丰富的适配器系统,用户可直接在注射器、药膏管等最终容器中进行混合,实现“零转移"操作

第四,为了应对热敏感材料的挑战,除了主机的冷却系统,THINKY还提供选配的耐热与保冷适配器。这些适配器能主动控制容器周围的温度,为生物制剂、某些引发剂树脂等提供稳定的混合环境。

04 行业赋能:从实验室到生产线的跨界应用

得益于其的性能,THINKY搅拌机已渗透到制造的多个关键领域。

新能源领域,它是制备均匀锂电池电极浆料的“秘密"。无论是用于NMC111正极还是石墨负极的浆料,THINKY都能确保活性物质、导电剂和粘结剂达到分子级别的均匀混合,这是提升电池能量密度和循环寿命的基础。

电子与半导体领域,它用于混合导电银胶、绝缘封装胶、LED荧光胶等。均匀无气泡的混合确保了封装可靠性、光电性能的一致性和良品率。

前沿材料领域,无论是用于柔性电子的液态金属导电油墨,还是环氧树脂微胶囊自修复材料,THINKY都能在几分钟内完成对多种异相成分的均质化处理,且不破坏功能性组分的结构。

生物医疗与化妆品领域,其温和、无污染的特性使其非常适合混合医用硅胶、牙科印模材料、护肤品和药膏,确保产品安全、均一与稳定

05 未来视野:智能化与集成化的混合单元

当前,THINKY已展现出向智能化发展的趋势。例如,ARE-312型号配备了多传感器选项,可实时监测混合过程中的物料温度,并通过通信功能支持外部PC控制和数据追溯,为工艺优化和质量管理提供量化依据。

展望未来,THINKY所代表的精密混合技术,将不再是一个独立的“黑箱"设备。它将更深地融入全自动化的材料研发平台和智能生产线

通过与原料自动输送、在线粘度检测、光谱分析等系统联动,实现混合工艺的闭环自适应控制。在工业4.0的框架下,每一批混合物的参数、过程数据都将被记录并关联至最终产品性能,持续推动材料配方与工艺的优化。


从实验室里几毫升的珍贵样品,到生产线上公斤级的关键胶粘剂,THINKY行星式搅拌机以其源于天体物理的智慧、精密的机械工程和对材料科学的深刻理解,悄然重塑着“混合"这一基础工艺的边界。

它证明,最深刻的创新往往不是创造新事物,而是回到基本原理,用一种更优雅、更高效的方式,解决那些长期存在的根本性问题。


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