在化工、电镀、废水处理等工业领域,腐蚀性流体的安全、可靠输送一直是核心挑战。日本山田(YAMADA)推出的NDP-P50系列气动隔膜泵,正是为应对此类难题而设计的解决方案。该系列泵以其的耐腐蚀性、本质安全防爆的基因及出色的介质适应性,成为了高要求工业流程中的可靠“心脏"。
NDP-P50系列的核心优势在于其材料选择与结构设计。泵的中心体(即流体接触的泵腔部分)采用了耐腐蚀的玻纤增强聚丙烯(PP-GF) 制成。这种工程塑料对广泛的酸、碱等化学品具有优异的抵抗能力,从根本上杜绝了锈蚀和污染介质的问题,显著延长了泵体在恶劣工况下的使用寿命。
此外,决定泵性能关键的膜片,山田提供了包括PTFE(特氟龙)、氟橡胶(VITON)、EPDM在内的多种材质选项。特别是PTFE膜片,配合PTFE泵体,构成了专为半导体等高纯、强腐蚀场合设计的“纯净泵"系列,几乎可以应对所有强腐蚀性流体。
本质安全防爆:该泵采用压缩空气驱动,运行过程中无电火花产生,属于“本质防爆"设计。这意味着它无需额外的防爆措施即可安全地用于易燃、易爆的化学品或溶剂输送场合。
介质适应性:它具备强大的自吸能力,可干转启动。其独特的流道设计允许输送含有固体颗粒的浆料,部分型号(如NDP-50FAN)甚至能通过直径高达30毫米的固体颗粒,非常适合处理工业废水与污泥。
创新的“C-SPOOL"空气阀:泵的核心驱动部件——空气切换阀,采用了山田设计的“C-SPOOL"结构。该阀免润滑,不仅降低了维护需求,其内置的C型弹簧还能有效防止运行中停,确保了泵的长期稳定运行。
基于上述特性,NDP-P50系列泵的应用极为广泛。它不仅是各类腐蚀性化学品、酸液、碱液安全输送的理想选择,也适用于电镀液循环、污水处理、废油回收等环保领域。在食品与制药行业,其符合卫生标准的材质版本可用于输送食品配料、添加剂及酒精消毒剂。公称口径2英寸(50mm)、大流量约630升/分钟的设计,使其在中等流量需求的工况中表现出色。
山田YAMADA NDP-P50系列隔膜泵通过其针对性的耐腐蚀材料方案、本质安全的气动原理以及稳定免维护的驱动设计,成功地将可靠性注入了具挑战性的流体处理环节。它不仅仅是一个输送设备,更是保障现代工业流程连续、安全、高效运行的关键基础设施组件。