在现代精密制造与生命科学领域,洁净度即生命线。当人员作为洁净区大的移动污染源,其工作服上附着的灰尘、毛发与皮屑,因静电吸附而难以清除,成为突破GMP规范与ISO等级防线的“特洛伊木马"。传统的粘尘辊效率低下且存在二次污染风险,风淋室则对微细颗粒作用有限。日本KOTOHIRA琴平工业株式会社推出的KHR-C01C衣物除尘器,以其独特的“先中和,后捕获"技术哲学,重新定义了人员净化的入口标准,成为连接非洁净区与洁净区之间一道不可见的精密屏障。
KHR-C01C的设计摒弃了传统除尘设备对“吹"与“粘"的依赖,其核心洞察在于:未被消除静电力的颗粒,永远处于“待命回归"的状态。传统风淋室的高速气流可能将颗粒从一处吹向另一处,甚至扬散至空气中;粘尘辊则对亚微米级颗粒捕获率低,且频繁更换产生高昂耗材成本。
KHR-C01C的设计哲学可概括为 “先中和,后捕获" 。设备首先通过物理接触式静电消除技术,破除颗粒与衣物间的静电束缚,使其处于“自由态";随后利用高负压气流场,将这些已松动的微粒定向、吸入过滤系统并截留。这一过程确保了除尘动作的与不可逆性,杜绝了二次污染。
KHR-C01C的技术内核在于其将两个看似独立的物理过程——静电中和与气力输送——无缝集成为一套连贯的动作序列。
接触式静电中和:集成于吸尘喷嘴前端的静电消除片(导电刷/条)通过设备接地线形成可靠的大地回路。当操作人员手持喷嘴贴近或轻扫过衣物表面时,该部件瞬间将人体与衣物表面积累的高压静电(通常可达数千伏)安全导除。这一步骤至关重要,它“解放"了那些依靠静电力顽固附着于织物纤维缝隙中的细微颗粒。
高负压气流捕获:静电中和的同时,设备内置的高性能无刷涡轮风扇启动,在喷嘴口形成稳定的强负压场。凭借高达20.0 kPa的大静压,气流拥有足够能量渗入衣物褶皱,将已失去束缚的颗粒物“拉"出纤维缝隙,并通过1.8米的柔性软管迅速送入主机。
KHR-C01C不仅在原理上创新,其硬核参数与设计细节更直接定义了其在高要求场景下的适用性。
| 特性维度 | KOTOHIRA KHR-C01C 关键技术参数与特性 |
|---|---|
| 核心原理 | 静电消除片(先中和) + 高负压无刷风机(后捕获)协同工作 |
| 大静压 | 20.0 kPa(较旧款15.5 kPa提升显著),确保褶皱深处除尘能力 |
| 电源规格 | 单相AC220V(50Hz),专为中国市场设计的KHR-C01C型,功耗430W |
| 无刷电机寿命 | 5000小时(较传统有刷电机的约400小时提升10倍以上),大幅降低生命周期运行成本 |
| 过滤系统 | 袋式过滤器(建议更换周期约300分钟);部分渠道提及可选配活性炭除味滤板 |
| 人体工学设计 | 贴合身体的独特喷嘴形状 + 1.8m柔性软管,便于单人清洁背部和袖口等难以触及部位 |
| 材质与卫生 | 主体采用SUS430不锈钢,光滑表面杜绝设备自身产尘,易于清洁管理 |
| 安全装置 | 过流保护、风机过热保护、过滤器更换通知 |
KHR-C01C凭借其高效的微粒去除能力,广泛应用于对异物和微生物污染有严格控制的场所,成为HACCP、GMP及ISO洁净管理体系中的重要一环。
食品/药品/化妆品工厂:在进入洁净生产车间、包装车间前,清除工作服上的毛发、皮屑和纤维,是从源头减少异物投诉的关键设备。
电子/半导体洁净室:作为风淋室的有效补充或替代方案,用于进入较低级别洁净区(如更衣室后、缓冲区)前的精细除尘,防止人体携带的静电及微粒损坏精密元件。
精密仪器与实验室:在操作光学设备、分析仪器或进行无菌实验前,去除人员服装上的微粒,保障实验精度与产品良率。
医院手术部/生物安全实验室:在二次更衣区域使用,辅助减少从外部带入的悬浮颗粒,降低感染风险。
除了的性能,KHR-C01C在设计之初即融入了全生命周期成本控制理念。其采用的无刷电机寿命长达5000小时,约为传统有刷电机的10倍以上,大幅降低了因电机维护或更换带来的停机时间与资金投入。有测算显示,其长期运行成本约为传统有刷电机设备的一半,甚至比持续购买衣物粘尘胶带更为经济。日常维护仅需定期擦拭不锈钢外壳,并根据吸力下降情况或约300分钟的累计使用时长更换袋式过滤器,无需专业工具即可操作。
从20.0kPa的强劲静压到5000小时的长寿无刷电机,从静电中和到负压捕获的协同,KOTOHIRA KHR-C01C衣物除尘器以其精准而扎实的技术,在人员与洁净环境之间建立了一道高效、可靠且经济的微观屏障。它不仅是设备的更新,更是对入口净化流程的一次技术升维,为追求品质的现代工业与科研场所,提供了一种优雅而的解决方案。