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KOTOHIRA琴平 KHC-SB-2000 静电清除吸尘刷:精密制造环境的静电与微粒

更新时间:2026-02-23      点击次数:6

一、 引言:微观世界的洁净挑战

在微电子、半导体、精密光学及生物医药等高制造领域,制程环境的洁净度与静电防护水平是决定产品良率与可靠性的核心物理参数。传统清洁流程中,独立的除尘与静电消除工序不仅效率低下,更存在二次污染风险和控制盲区——干燥环境中高达数万伏的静电荷使亚微米级颗粒强力吸附于产品表面,常规吹扫或擦拭难以清除。

日本KOTOHIRA(琴平)工业株式会社推出的 KHC-SB-2000 静电清除吸尘刷,正是为解决这一核心痛点而设计的革命性工具。它将主动式静电中和、接触式微粒剥离与负压实时收集三大功能集成于单一手持设备中,实现了在单次刷拭动作中同步完成“电荷导除→微粒剥离→气流捕获"的全流程,为高标准洁净环境提供了一种原位、即时的清洁与静电防护一体化解决方案。

二、 产品概述:三位一体的表面处理终端

KHC-SB-2000并非传统意义上的吸尘器附件或简易毛刷,而是一款高度集成的智能化表面处理终端。它采用紧凑轻量化设计,主要由以下核心部分组成:

这套系统的设计理念在于“在单次操作中完成完整清洁闭环",通过一体化设计将原本需要多重设备与复杂流程的保障任务,简化为一次高效、可靠的单点操作。

三、 核心技术原理

3.1 三位一体工作原理

KHC-SB-2000的技术核心在于其精密的协同工作机制:

1. 静电中和与导除
刷头内部集成高导电性碳纤维束,并通过低阻抗接地线与设备主体及大地可靠连接。当刷头接触带电物体表面时,形成瞬时导电通路,物体表面的静电荷被安全、快速地导入大地,实现电位归零。此过程为后续微粒剥离创造了无静电吸附力的理想条件。

2. 机械剥离与流体动力学引导
采用特殊排列的超细、高弹性导电纤维,以物理方式“挑起"并松动附着在表面及微观缝隙中的颗粒物——这些深入纤维间隙的细小颗粒,是市售粘性滚筒无法去除的。同时,刷头结构经过空气动力学优化,在刷拭路径上形成稳定的层流引导区,确保被剥离的颗粒物有序朝向负压吸气口运动。

3. 负压捕获与密封过滤
设备内置的高速无刷电机涡轮产生约4米/秒的稳定负压气流,通过刷头前端的精密吸气狭缝,将被剥离并处于悬浮状态的颗粒物瞬间吸入。污染物随即进入HEPA高效过滤系统,所有收集的颗粒被锁死在密闭滤芯内,杜绝任何形式的二次逸散。

3.2 核心系统组件

组件技术特点
刷头模块导电纤维/尼龙材质,平行植绒工艺,兼具静电导除与微粒剥离功能
负压系统西洛克风扇,风速约4m/s,直流无刷电机低功耗长寿命
过滤系统HEPA高效过滤器,对0.3μm颗粒捕获率≥99.9%,可更换滤芯型号KHC-HP05
主机外壳ABS工程塑料,轻量化设计,整机约300g
供电系统AC适配器(输入AC100V,输出DC12V 2A),线长2.8米

四、 详细技术规格

参数类别技术指标
产品型号KHC-SB-2000
静电消除方式接触式导电接地(导电纤维接地)
微粒捕获效率≥99.9%(对0.3μm以上颗粒,HEPA过滤)
吸入方式西洛克风扇负压吸入
风速约4米/秒(刷头吸气口处)
过滤系统HEPA高效过滤器(主滤芯)+ PP前置过滤
外形尺寸宽243 × 深86 × 高98 mm 
主机重量约300g(不含支架和AC适配器)
电源规格输入:单相AC100V(50/60Hz);输出:DC12V 2A 
适配器线长2.8米 
标准配件主机、HEPA过滤器2个(1个已安装)、支架、AC适配器
选购耗材HEPA过滤器(5片装,型号:KHC-HP05)
材质构成外壳:ABS;过滤器框架:PP;刷毛:导电纤维/尼龙
可选型号KHC-SB-2200(无线充电式,风量较小)

五、 核心优势与技术特点

1. 静电与微粒同步去除的一体化设计

传统清洁需分步操作——先消除静电再除尘,不仅效率低下,且在两步之间已有新的颗粒物被静电吸附。KHC-SB-2000通过导电纤维刷头在接触瞬间导除静电,同时机械剥离微粒并负压捕获,在单次刷拭中完成清洁全流程,从根源上杜绝了再污染的可能。

2. HEPA高效过滤,杜绝二次污染

设备标配HEPA高效过滤器,对0.3μm以上颗粒的捕获率达到99.9%以上。所有被吸入的污染物被锁死在密闭滤芯内,清洁过程排出的空气洁净度远高于普通吸尘设备,特别适用于ISO Class 1-5级的高等级洁净室环境

3. 深入微观缝隙的清洁能力

市售粘性滚筒只能清除表面颗粒,而对纤维织物、粗糙表面微观凹陷处的细小颗粒无能为力。KHC-SB-2000的导电硬纤维能够深入这些缝隙,“挑起"并吸走隐藏的污染物,实现真正的清洁

4. 轻量化人体工学设计,操作

整机重量仅约300克,即使长时间连续操作也不会造成手部疲劳。标配的支架可将设备紧凑收纳,同时保护刷头不变形。

5. 完善的配件体系与可选无线型号

标准配备2个HEPA过滤器(一用一备),并单独销售5片装的替换滤芯(KHC-HP05),维护成本透明可控。对于需要更高移动灵活性的场景,可选择KHC-SB-2200无线充电型号(风量较小)

六、 典型应用场景

KHC-SB-2000的应用贯穿于精密制造的多个关键环节

行业领域典型应用场景
半导体/电子制造晶圆载具(FOUP/Pod)内壁清洁、PCB贴装前表面处理、ATE测试针床清洁、精密接插件清洁
显示面板偏光片贴合前清洁、玻璃基板除尘、背光模组组装工位
生物医药/实验室生物安全柜内壁清洁、洁净服日常维护、精密天平/移液器工作台面清洁
光学/精密机械相机模组组装前清洁、光学镜片/激光头光路部件处理、微型马达/轴承装配前清洁
食品/卫生管理食品厂工作服毛发/灰尘清除、卫生管理严格区域的日常维护

七、 操作与维护指南

标准操作流程

  1. 确认设备接地线可靠连接(确保静电导除功能有效)

  2. 开启电源,待设备自检完成

  3. 手持设备,将刷头平贴于待清洁表面,以适中速度匀速移动

  4. 对于复杂表面,可调整角度进行重点清洁

  5. 使用后放置于标配支架上,保护刷头

维护要点

注意事项

八、 结语

KOTOHIRA KHC-SB-2000静电清除吸尘刷,代表了表面清洁与静电控制技术的融合发展方向。它通过精密的机电一体化设计,将静电中和、微粒剥离与负压捕获三大功能集于一身,将原本需要多重设备与复杂流程的保障任务,简化为一次高效、可靠的单点操作。

在制造业向更高精度、更高可靠性迈进的今天,KHC-SB-2000这类专注于解决微观物理环境问题的工具,正从“辅助设备"演变为核心制程保障单元。它不仅提升了清洁效率,更通过消除静电这一污染根源,为生产高可靠性产品构筑了坚实的微观物理基础。对于半导体、生物医药、精密光学等高标准洁净环境而言,KHC-SB-2000是确保产品良率与可靠性的理想选择。


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