YAMADA DENKI SSFS-130-S台式高温马弗炉：1700℃超高温精准热处理平台

更新时间：2026-02-24 点击次数：29

在陶瓷烧结、金属材料热处理及玻璃熔制等科研与工业应用中，温度的极限与控制的精度直接决定了材料的最终性能与工艺的成败。日本YAMADA DENKI（山田电机）作为专业的工业电炉制造商，其推出的SSFS-130-S台式高温马弗炉，凭借1700℃的高使用温度、二硅化钼加热元件以及高精度程序控制能力，构建了一个兼具超高温极限与操作便捷性的精密热处理平台。本文将从加热系统、炉膛结构、智能温控及安全设计等维度，深度解析这款设备的技术内涵。

注：根据现有产品信息，SSFS-130-S存在参数差异，本文以主流技术资料（1700℃/二硅化钼加热器）为准进行撰写。

一、核心加热系统：二硅化钼元件与超高温实现

1. 发热体：二硅化钼（MoSi₂）加热元件

SSFS-130-S采用二硅化钼发热体作为核心加热元件。这是一种适用于超高温领域的电阻加热材料，其技术优势体现在：

耐超高温：元件本身可在1700℃以上的氧化性气氛下长期稳定工作，为炉膛达到1700℃高温度提供了热源保障。
表面负荷高：允许较大的表面发热功率，升温迅速。
抗老化性能：在高温下表面形成致密的石英玻璃层（SiO₂），保护内部材料免受进一步氧化，具备优异的使用寿命。
悬挂式安装：加热元件采用吊下式结构，便于在长期使用后进行单独更换，降低了维护成本与停机时间。

2. 升温性能

在空炉状态下，SSFS-130-S具备快速升温能力。尽管具体升温曲线因炉膛容积而异，参考同类超高温炉型，其从室温升至1700℃约需180分钟，兼顾了加热效率与炉膛结构的热应力承受能力。

二、炉膛与隔热结构：高铝纤维与双层壳体

1. 炉膛材质：高铝纤维（High-Alumina Fiber）

炉膛内部采用高铝纤维材质构筑。这是一种陶瓷纤维制品，具备以下特性：

低热容与低导热：相比于传统重质耐火砖，高铝纤维的蓄热量小，隔热性能优异，能有效将热量束缚在炉膛内部，实现节能效果。
抗热震性：能够承受反复的快速升温和冷却循环，不易产生裂纹。
炉膛尺寸：炉内空间为W130×D160×H130mm，容积适中，适合中小型试样、工件的批量处理。

2. 炉体结构：双层壳体与强制冷却

为解决超高温炉体外壳过热的安全隐患，SSFS-130-S采用了成熟的双层壳体结构与循环冷却系统。

隔热层+风冷夹层：内层炉体与外层钣金之间形成空气夹层，配合冷却风扇强制对流，使高温工作时外壳表面温度维持在安全范围，既防止操作人员烫伤，也降低了对安装环境的热辐射。

三、智能温控系统：SCR驱动与34段程序控制

1. 控制方式

SSFS-130-S采用SCR（可控硅）与程序温度调节器结合的PID控制方式。

SCR调功：通过控制加热元件的导通角，实现无触点、高精度的功率调节，输出平滑，对电网干扰小。
PID自整定：温控器具备自整定功能，可自动计算PID参数，实现无超调、快速稳定的温度到达与恢复，确保恒温区的温度波动极小。

2. 程序控制能力

设备搭载数字程序控制器，可登录34种不同的温度控制模式。这一设计允许操作人员：

多段编程：针对复杂的热处理工艺（如陶瓷烧结的排胶、升温、保温、降温），预先设定多段升/降温速率、保温时间和循环次数。
工艺复现：保存成熟的工艺曲线，确保不同批次实验或生产结果的一致性。

3. 温度传感器

采用JIS B型热电偶作为测温元件。B型热电偶（铂铑30-铂铑6）长期使用温度上限可达1600℃~1700℃，且在此温度区间热电动势稳定性高，抗污染能力强，是超高温测量的理想选择。

四、全维度安全防护体系

超高温设备的安全设计至关重要，SSFS-130-S构建了多重硬件与逻辑保护机制：

安全系统	功能描述	技术价值
漏电断路器	主电源回路配置漏电保护开关	防止因绝缘下降或受潮引发的触电事故，保障人身安全。
过升温防止电路	独立于主控温系统的超温保护器	当炉温超过设定上限或主控失效时，直接切断加热器电源，防止“飞温"损坏样品或设备。
烧毁（断线）电路	检测热电偶或加热器断线故障	一旦传感器开路或加热回路异常，立即停止输出并报警，避免温度失控。
加热器切断逻辑	故障时自动切断加热器回路	将上述保护动作最终执行于切断电源，确保设备进入安全状态。

五、技术规格与人性化设计

1. 关键物理参数

电气容量：2.9kW，适配单相AC200V电源（50/60Hz），适合标准工业及实验室供电环境。
外形尺寸：W480×D640×H650mm（部分数据为640D或650H略有差异，以实物为准）。
设备重量：约85kg，稳固的机身保证了高温下的机械稳定性。
涂装：金属蓝色烤漆面，美观且耐腐蚀。

2. 标准配置附件

顶棚排气口（Φ17mm）：便于排出试样加热过程中产生的挥发性气体，或用于通入保护气氛。
门窥视孔（Φ19mm）：允许操作人员在高温状态下观察炉内试样的颜色、形态变化，无需开门干扰炉温。

六、应用场景与选型建议

SSFS-130-S因其超高温特性和紧凑结构，主要应用于以下领域：

陶瓷烧结：如氧化锆、氧化铝、氮化硅等结构陶瓷和功能陶瓷的致密化烧结。
金属材料热处理：高温合金的固溶处理、特种钢的淬火加热等。
玻璃与晶体熔制：特种玻璃的熔融、玻璃相的测定以及晶体材料的退火处理。
科研实验：材料科学、冶金工程等领域的高温物性测试与工艺探索。

选型考量：若用户常用温度超过1650℃，需确认加热元件与测温元件的选型是否匹配；若涉及气氛保护（如氮气、氩气），需评估炉膛密封性及是否需要额外配置进气控制系统。

结语

日本YAMADA DENKI SSFS-130-S台式高温马弗炉，以其二硅化钼加热元件突破1700℃高温极限，以高铝纤维炉膛与双层壳体实现了热效率与操作安全的平衡，更通过34段程序控温赋予了复杂热处理工艺精准复现的能力。它不仅是一台加热设备，更是材料科学探索与高制造领域中，将理论配方转化为实际性能的关键“反应器"。在追求温度与精确工艺的道路上，SSFS-130-S以其稳定可靠的性能，为研究者与工程师提供了一个坚实的技术平台。