TOHIN(东浜工业株式会社)是一家植根于日本、拥有逾70年历史的专业制造企业。其前身可追溯至1948年(昭和23年)创业,1953年(昭和28年)正式改制组建公司,总部位于日本,历经数十年发展成为旋转鼓风机、油燃烧器、工业吸尘器等环境设备领域的专业制造商。
东浜工业与技术革新的渊源的起点可以追溯到1955年。彼时,公司开始制造和销售以油燃烧器喷雾器用途为起点的自研旋转式鼓风机,正式开启了鼓风机技术的自有化开发之路。公司在鼓风机市场积累了数十年的生产经验,长期深耕于废水污水处理的曝气设备领域。为应对高能耗环保要求所提出的挑战,TOHIN与韩国涡轮鼓风机制造商展开联合开发,在多年水处理行业技术积累的基础上,自主研发了崭新的控制系统,最终推出了TX系列涡轮鼓风机。
TOHIN在研发、供应链及售后服务网络上的多重储备,为TX150的诞生与量产提供了坚实的技术保障与品质后盾。
TX150隶属于TOHIN TX涡轮鼓风机系列,是该产品线中的中等风量型号。TX系列家族型号从TX020起步,依次涵盖TX030、TX050、TX075、TX100、TX150、TX200、TX250、TX300,直至TX400与TX600等多款型号。TX150处于这一产品序列的正中间位置,既能够承接TX100以下无法适应的较大工艺场合,又弥补了TX200及以上型号在适中需求量级的选型缝隙——非常适用于中型污水处理厂及有一定采气需求、但不足以动用超大功率的环境工程与工业制造结构。
TX150的核心技术来源于航空领域的“涡扇技术"(涡轮风扇技术)。传统罗茨鼓风机依赖齿轮传动与叶轮相互啮合实现升压,存在机械摩擦大、振动强、能效比偏低等固有短板。而TX150通过高速电机直接驱动叶轮,以空气动力学升压思路替代了齿轮挤压升压的机械原理,将航空制造所要求的轻量化、高转速、低振动与高效节能特性移植至工业污水处理与厂务供气流中,是一种对传统罗茨鼓风机设计理念的全面技术代差重塑。
TX150属于TOHIN TX系列涡轮鼓风机的中间规格型号,详细技术参数如下表所列:
| 参数项目 | 规格说明 |
|---|---|
| 机型 | TX150 涡轮鼓风机 |
| 额定输出功率 | 115 kW |
| 风量范围(30~100 kPa排气压力) | 69~108 m³/min(±5%, 20℃, 1 atm) |
| 排气压力段 | 30 / 40 / 50 / 60 / 70 / 80 / 90 / 100 kPa 可选 |
| 对应风量(mL/min) | 30kPa 对应 103 m³/min;70-100 kPa 对应 101~65 m³/min |
| 出口口径 | 250A |
| 整机质量 | 约870 kg |
| 外形尺寸(W×D×H) | 1020 mm × 1700 mm × 1575 mm |
| 空气轴承类型 | 空气箔轴承(air foil bearing) |
| 控制组件 | PLC(可编程序控制器)+ 触摸屏 + 变频器(日本制造) |
| 外壳材料 | 高韧性铸钢结构 |
以上数据参考融合。
额定风量(60kPa时): 101 m³/min(约 1.68 m³/s)
高效率点推荐压力: 60~80 kPa连续运行工况最为经济
TX150整机重达870kg,采用高韧性铸钢外壳制备,刚性强。1020mm × 1700mm × 1575mm的整体尺寸紧凑有序,只需常规基础即可完成安装,无需安装预埋的振动抵消锚栓,适合水厂与工厂现有厂房内部改建与升级。
在动态曲线图谱上,当排气压力设于30 kPa时,TX150能够提供最大风量103 m³/min;压力升高至60 kPa时,风量为101 m³/min;压力提至100 kPa时,风量仍有65 m³/min。可见TX150风量在宽压力区间内呈现较为平缓的递减线弧,表明其在不同运行压力条件下均能保持可观的输气能力,对曝气池深度变化或管道阻力波动展现较高的抗适应性。
TX150涡轮鼓风机的核心技术优势,可以概括为四大关键词:节能、省维护、低噪音与低振动。
节能:凭借具有空气动力学矢量的叶轮、空气箔轴承与有冷却系统等各种技术的协同作用,TX150实现了高效运转。与传统罗茨鼓风机相比,TX150显著降低耗电量和CO₂排放量。实际案例中,TX涡轮鼓风机可实现每年约200万日元的成本削减。由于核心零部件如PLC、触摸屏、变频器等均由日本制造,相较于依赖进口控制系统的其他机型,整体运行的能源转换效率更高、停机损失更少。
省维护:TX150采用气浮轴承(空气箔轴承),免去了油品的管理、添加与更换流程,日常维护工作简化为仅需要清洁空气过滤器。设备持续不间断运行,无需定期添加润滑油——每年节省近百工时的人力维护成本,并为低维护人力配置的无人值守或远程值守水厂提供了工程便利。
低噪音与低振动:空气箔轴承(空气轴承)利用高速旋转时轴与轴承之间形成的气膜,实现非接触运转,不存在机械碰撞或滚动摩擦,因此噪音源几乎为零,振动量极低。TX150的低振动特性还省去了预埋锚栓的工作量,进一步降低了安装施工要求。
无油产品:TX150为无油型机器,不存在废油泄漏污染水体或处理水的可能性,对保护周边水源与环境意义重大。
自主控制系统,核心零部件日本制造:控制系统由TOHIN利用在水处理行业积累的研发经验自主研发,重点电气零部件如PLC、触摸屏、变频器大量采用了日本制造的标准化产品。客户还可根据自身需求选择安川电机的变频器,以及基恩士或三菱电机制造的触摸屏和PLC。这种高自由度的国产化选型搭配,既保障了备件更换的及时性与低成本,也为售后维护的时效性提供了供应链本地储备支持。
远程监控系统:TX150支持远程监控系统的集成互联,管理者可通过中央控制室或智能终端实时查看风机运行的各项运行参数与报警状态。这一数字化监控为全厂区级别的集散控制系统和大数据管理预留了接口。
高效率叶轮设计:TX150采用的叶轮三维曲面设计,通过高精度三维CAD(计算机辅助设计)软件的流动解析(计算流体动力学 CFD)进行比速度优化设计。叶轮直接安装在高速电机转子上,中间并无增速齿轮或皮带传动,消除了齿轮传动的功率损失——同功率输入工况下实际叶轮做功较传统机型多5%–8%,风机总综合效率(电能→气能)大幅提升。
TX150最核心的创新之处在于空气箔轴承(air foil bearing)技术的应用。空气箔轴承用空气作为润滑介质,在启动后达到一定转速临界值电机轴转子在轴承的箔片结构上方形成一层极薄的空气分子膜层,转子在气膜的动态反压下悬浮而非接触箔片或轴套,从根本上杜绝了金属直接磨损与冲击振动,轴承支持电机以远超传统机型的速度旋转而无需润滑,使得大约115 kW的输入功率能够以更经济的方式转换成气体压力。
与磁悬浮轴承技术不同,空气箔轴承不依赖主动电磁力以闭环控制保证转子中心;它利用流体动压效应在箔片弹性变形的影响下产生稳定的气膜。这意味着:
启动与停止阶段短暂接触:启动或者停机缓慢旋转过程中,轴与箔片暂时性接触;达到工作速度后,膜压升起悬浮,接触消失,自持运行。磨损极小——经设计寿命计算足以使用数十万小时而免维护。
无辅助电机系统:无需后备磁悬浮系统、高压电缆或冷却辅助装置,结构更紧凑,可靠性更高。启动时间短,适合频繁间歇启停的曝气控制场景。
高转速运行:空气箔轴承支撑下的电机转速可以运行在高达数万转/分钟的区间。在此高速下,叶轮的线速度提高、直径减小,从而实现了结构与轻量化小型化,进一步压缩了占地面积。
无油操作:不需要泵送和过滤润滑油的附属子系统,也不会在轴承失效时污染周边空气管路。
TOHIN将此技术与航空涡轮风扇发动机的相同气动原理迁移到污水处理曝气应用之中,带来了质的性能提升。
TX150搭载了基于TOHIN多年行业积累而自主开发的控制系统软件,无论是PID设定、启停,还是变频器的调速调节,只需通过触摸屏便可调取使用。控制系统的主要构成要素——PLC(可编程序控制器)、触摸屏、变频器——均采用日本制造的优选工业级元件。
TOHIN充分考虑到不同用户对控制系统的偏好差异,提供了灵活的选配方案:客户可选择搭载安川电机的变频器,同时从三菱电机和基恩士中选择触摸屏与PLC。
此外TX150还配置远程监控系统功能,用户可以在数公里外的控制室内通过中央监控计算机实时监测风机的转速、输出压力、电流、功率等数据,甚至远程启停风机、调整运行参数。对于拥有多台TX系列风机的污水处理厂而言,远程集中管控模式极大优化了值班模式和应急响应流程。
TX150涡轮鼓风机主要应用于废水处理设施的曝气流程,在市政污水处理厂、食品加工厂废水处理站、造纸工业污水处理单元以及制药厂废水生化处理系统等场景中占据重要处理地位。TX150在中型处理规模的水厂、食品厂和制药废水处理站尤为适用,理由有四点:
市政污水处理厂的中型生化池曝气:处理能力1~5万吨/天的活性污泥法使用TX150即可满足曝气风量与压力要求,压差恒定时效率高、能耗低,有力支持脱氮除磷工艺的DO溶解氧稳定控制。
食品加工废水处理:废水含油、悬浮物较多且溶解氧消耗量波动范围大的工况,TX150的压力适应范围可支持中度扬程,低频率检修大大降低了有机物粉尘积累入系统关键部件的风险。
造纸厂的废水处理:纸浆废水曝气池需要长时间、大深度的剧烈曝气,TX150可24h×365天连续运转在100 kPa以内的水深处,无油无污确保处理水质达标。
制药厂污水站:清洁化厂房对设备的卫生级别和机械噪音有限制。TX150的无油设计和低噪低振特征可适应制药工业对生产和环保的双重严苛标准。
此外,TX150还可在部分工厂的物料气体输送、粉料气力运输及其他需要连续大流量中压气体的工艺环节找到用武之地。TOHIN TX系列的用户可在2~5年内收回初期投资成本。
TOHIN为保证设备在全生命周期内的稳定运行,建立了一套较为的善后服务体系:
若机器发生故障,TOHIN技术人员将抵达用户现场进行诊断与修复。
由于核心电气配件采用日本市场常见的品牌(如安川变频器),国内代理商库存备有大量兼容替换零件,更换备件可在短时间内完成,缩短故障停机周期。
TOHIN在埼玉县久喜市清久工厂设有TX系列涡轮鼓风机专用设备,可为用户提供实机参观、诊断、维护培训及见证试运行。
用户在采购设备的全周期内,可免费与厂家进行系统评估和选型计算,通过流量、压力、功率曲线确定最终装机配置方案,实现较好的匹配效果和投资回报率。
TX150隶属于TOHIN TX涡轮鼓风机系列,完整家族型号与关键技术参数对比如下表:
| 型号 | 额定输出功率 (kW) | 风量范围 (30–100 kPa, m³/min) | 重量 (kg) | 吐出口径 (A) | 推荐应用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| TX020 | 15 | 13–19 | 200 | 150 | 小型污水处理设施 |
| TX030 | 22 | 17–28 | 490 | 150 | 小型工业废水预处理 |
| TX050 | 37 | 22–44 | 495 | 150 | 小型养殖/屠宰废水处理 |
| TX075 | 56 | 23–55 | 700–580 | 200 | 中型村镇污水厂 |
| TX100 | 75 | 44–82 | 910–780 | 250 | 食品/制药厂废水中转站 |
| TX150 | 115 | 65–103 | 870 | 250 | 中型市政污水厂、规模工业设施集中处理区 |
| TX200 | 150 | 79–139 | 920 | 250 | 较大规模工业污水厂 |
| TX250 | 190 | 86–186 | 1400 | 350 | 大型区域污水站 |
| TX300 | 225 | 102–230 | 1480 | 350 | 超大型集群污水处理中心 |
选型建议:当现场需要总风量约100 m³/min(60 kPa)时TX150为合理选择;若曝气池深度较深,需要将排气压力提升至80–100 kPa而仍保持风量在60–80 m³/min时依然以TX150为最佳窗口。
TOHIN TX150涡轮鼓风机是对传统罗茨鼓风机设计理念的一次重构。它将航空涡扇技术中空气动力学原理引入工业污水处理领域,通过空气箔轴承与高速电机直驱技术的整合,在不需要润滑油、不需锚固螺栓、不产生振动与噪声的情况下,实现节能与高效率送气并重的性能。其中等出力和宽幅压力适应性恰好覆盖中型市政污水厂、食品加工与药厂废水处理站的核心曝气需求,在2~5年的投资回收周期内可为用户节约大量电力成本与运维人工开支。
TOHIN逾70年历史积累下的废水处理经验和日系零部件供应体系,在TX150这台工业通风设备上实现了先进技术工程性能与稳定可靠的融合,使之成为废水处理设施中难以绕开的高效益涡轮鼓风机选型之一。对于那些在中型吨位废水处理量中实现节能降噪与运维简易化突破的用户而言,TX150无疑是一个值得信赖的方案。