在质量控制与实验室分析工作中,样品的代表性直接决定了分析结果的可靠性与可重复性。对于大体积粉末及颗粒状散装物料而言,如何在不改变样品原始组成的前提下实现无尘、精确的分样与减量,是众多行业面临的共同挑战。德国RETSCH(莱驰)公司推出的旋转管式分样仪PT 200,正是针对这一需求而设计的专业化分样设备。
PT 200的分样过程实现了全自动化物料输送与分样。待分样的样品由进样漏斗进入,经进样插槽到达旋转管式分样仪内部。样品通过上部圆锥内以恒定转速50转/分钟转动的旋转管,被均匀地分布到底锥的分样圆周上。
设备的核心部件是可更换的底锥,根据实际需求可配备1个、2个或3个出样口。每个底锥上设有连续可调的分样缝,缝宽可进行无级变化调节。旋转管每转动一圈,就有相应比例的样品通过分样缝进入样品接收容器中,而剩余样品则被收集到底部的弃置样品接收容器中。整个分样过程严格遵循DIN 51701标准。
1. 大体积样品的精确分样
PT 200能够对大样品量进行精确分样。通过调节分样缝的宽度,可以灵活控制分样比例及所分得的样品量。最大分样比例可达1:5(1个样品出口)、1:7.2(2个样品出口)或1:15(3个样品出口),最小分样比例均为1:26。
2. 模块化灵活设计
设备采用模块化构造,分样比例设置不受级数限制。出样口可快速拆卸,底锥安装简便,用户可根据不同分样需求快速更换配置。
3. 多种操作模式
PT 200支持批次处理和连续操作两种模式。时间设置采用数字控制,可选1、3、5、10至60分钟,也可选择连续运行模式。
4. 无尘操作与防污染
设备在分样过程中实现无尘操作,物料输送与分样过程自动完成且无物料损失,特别适用于对粉尘控制有严格要求的环境。
5. 便捷的系统集成
PT 200可与RETSCH DR 100振动给料机直接连接使用,实现样品的自动、连续输送,进一步提高工作效率。
| 参数项目 | 规格指标 |
|---|---|
| 应用领域 | 取样、分样、样品减量 |
| 样品特征 | 散装疏松材料(粉末及颗粒) |
| 进料粒度 | ≤ 10 mm |
| 旋转速度 | 50 min⁻¹ |
| 分样份数 | 1、2或3份(取决于底锥选择) |
| 时间设置 | 数字控制,1/3/5/10–60 min / 连续操作 |
| 分样缝宽(无级调节) | 1个出口:0–159 mm;2个出口:0–110 mm;3个出口:0–53 mm |
| 弃置样品容器容量 | 26 L(部分资料为30 L) |
| 样品容器容积 | 250 ml / 500 ml |
| 电源 | 100–240 V,50/60 Hz,单相 |
| 机体尺寸(宽×高×深) | 520 × 1050 × 551 mm(含DR 100:572 × 1307 × 551 mm) |
| 净重 | ~46 kg(含DR 100) |
| 标准 | CE认证 |
PT 200凭借的分样性能,在众多行业领域中得到广泛应用:
农业:种子、谷物、肥料等样品的分样
化学/合成材料:化学试剂、聚合物、塑料原料等
医药品:制药原料及中间体的取样分样
地质/冶金:矿物、金属粉末、矿石等
工程/电子:电子材料、工程粉体等
建筑原料:水泥熔渣、砂子、填充物等
环境/资源回收利用:土壤、回收材料等
玻璃/陶瓷:陶瓷粉体、玻璃原料等
生物:生物样品处理
食品:咖啡、面粉、调味料等
具体应用实例包括:化学制品、咖啡、土壤、坚果、建筑原料、水泥熔渣、洗衣粉、矿物、砂子、种子、肥料、谷物、金属粉末、面粉等。
RETSCH旋转管式分样仪PT 200是一款集精确性、灵活性、自动化于一身的高性能分样设备。其恒定转速的旋转管设计确保了样品的均匀分布,可更换底锥与无级可调分样缝提供了极大的操作灵活性,而模块化构造与便捷的系统集成则使其能够适应从实验室研究到生产质检的多种场景。
对于需要处理大体积粉末及颗粒状散装物料的用户而言,PT 200是实现代表性取样、无尘操作与精确分样的理想选择,能够有效保障后续分析结果的可靠性与可重复性。