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-70℃的极限挑战——TSA-103ES-W冷热冲击箱如何守护电子元器件可靠性

更新时间:2026-07-27      点击次数:13

一、产品概述

TSA-103ES-W是日本ESPEC(爱斯佩克)株式会社推出的一款样品静止型空气对空气(Air-to-Air)冷热冲击试验箱,属于TSA系列冷热冲击试验箱家族中的风冷中容量型号,采用水冷冷却方式。该型号内部容积为110升(约4立方英尺),内尺寸为650mm(W)×370mm(D)×460mm(H)

TSA-103ES-W采用样品静止技术为核心设计理念——测试过程中样品被固定在样品篮中保持不动,通过气动风门的快速切换,在同一个样品区内交替导入高温或低温空气,实现对样品的快速温度冲击。这一设计避免了传统“样品移动型"设备因提篮升降可能带来的机械振动和额外应力,确保测试结果的准确性,尤其适合对振动应力敏感的精密元器件测试。

TSA-103ES-W外形尺寸为1550mm(W)×1900mm(H)×1470mm(D) ,重量约900kg。在电子、汽车、航空航天、半导体及通信设备等领域,TSA-103ES-W为PCB板、电子元器件、汽车电子模块等中等尺寸样品提供了高效、精准且对样品无额外应力的温度冲击测试方案。

二、核心技术原理

TSA-103ES-W的核心工作原理可分解为以下几个关键环节:

2.1 独立温区与气动风门切换

TSA-103ES-W拥有独立的高温区和低温区,样品则被安放在两者之间的固定样品篮中。测试时,通过气动风门的快速开合,将对应温区的空气吹入样品区,使样品在高温(最高+200℃)和低温(低-70℃)之间进行快速冲击

样品静止型设计的核心优势在于:低温与高温通过风门切换,采用单箱体(1槽式)结构,样品在整个测试过程中保持静止,不会因移动而产生额外的振动应力,可确保更准确的试验结果

2.2 并列式冷冻系统与旁路控制

TSA-103ES-W采用并列式冷冻系统配置,通过2台小型冷冻机旁路控制技术控制最佳输出模式,并在低温曝露稳定时通过电子膨胀阀实现精细输出,进一步省耗节能。低温区可稳定维持在-70℃的极低温度

通过“旁路控制技术"精确调节制冷输出,在保证温度精度的同时达到显著的节能效果。制冷系统采用复叠式制冷循环

2.3 水平气流系统与高效加热

高温区配备高效加热器,可将温度迅速提升至+200℃。通过调风板对风量、风速及风向进行精确调整,保证空气循环通畅,确保试验箱内温度分布均匀

三、技术规格参数

综合ESPEC及各来源信息,TSA-103ES-W的主要技术规格如下:

参数TSA-103ES-W规格
测试方式样品静止型,两温区气动风门切换
内部容积110升(约4立方英尺)
内尺寸(W×D×H)650mm × 370mm × 460mm
外尺寸(W×D×H)1550mm × 1470mm × 1900mm
高温曝露范围+60℃ ~ +200℃
低温曝露范围-70℃ ~ 0℃
温度恢复时间5分钟以内(试样上风口)
温度波动度±0.5℃以内
样品负载能力7.5kg(塑料封装IC+样品篮)
冷却方式水冷(Water-cooled)
冷却水量(水温32℃时)3.1m³/h
冷却水压0.2~0.5MPa
电源AC200V 3φ3W 50/60Hz(可选AC380V 3φ4W 50Hz)
最大负荷电流120A
噪音水平(1米处)65 dBA
重量约900kg
压缩空气0.4~0.7MPa(4-7kgf/cm²)
传感器位置试样上风口

从参数可以看出,TSA-103ES-W在110升的中等容积内实现了-70℃至+200℃的宽广温度冲击范围,配合5分钟以内的快速温度恢复能力±0.5℃的温度波动度控制以及7.5kg的样品负载能力,为中等尺寸样品的温度冲击测试提供了可靠的技术保障。

四、核心功能与特点

4.1 样品静止型设计——无振动应力

TSA-103ES-W采用样品静止型设计,试验区不移动,样品在整个测试过程中保持静止。这一设计避免了传统提篮式设备因样品移动而产生的振动应力,可确保更准确的试验结果,尤其适用于对振动敏感的精密电子元器件。

4.2 温度均匀性好,试验精度高

TSA-103ES-W在温度均匀性与试验精度方面表现优异。通过调风板对风量、风速及风向的精确调整,保证空气循环通畅,确保箱内温度分布均匀。外加试样表面温度控制选购功能,可确保试样温度到达时间的试验要求

4.3 先进的节能模式

TSA-103ES-W搭载了新开发的节能模式,可以持续对设备的最短预热/预冷工作时间进行自动演算,合理调节系统输出,大幅减少了电力消耗

采用并列式冷冻系统配置,通过2台小型冷冻机旁路控制技术控制最佳输出模式,并在低温曝露稳定时通过电子膨胀阀实现精细输出,进一步省耗节能

4.4 选配的无霜运转功能

TSA-103ES-W可选配ESPEC自主的无霜运转功能。在正常试验条件下,可保证500小时无霜运转;如果进行15分钟曝露试验,更可保证1,000小时的无霜工作。这一功能大幅减少了因除霜带来的停机时间,提升了设备的连续运行能力和测试效率。

4.5 自动负载演算

TSA-103ES-W具备自动负载演算功能,能够根据实际工况自动合理调节系统输出。这一功能进一步优化了设备的运行效率,在确保测试精度的同时实现了节能运行。

五、应用场景

TSA-103ES-W凭借其110升中容量样品静止型设计-70℃至+200℃的宽广温度冲击范围5分钟以内的快速温度恢复能力,在以下领域得到广泛应用:

5.1 电子元器件测试

适用于集成电路(IC)、半导体芯片、PCB板等电子元器件的温度冲击可靠性验证。7.5kg的样品负载能力可满足中等批量元器件的测试需求。

5.2 汽车电子

适用于汽车电子控制单元(ECU)、传感器、车载显示器等零部件在温度交替环境下的耐久性测试。

5.3 通信与IT设备

用于通信设备模块、服务器组件等电子产品在温度冲击环境下的可靠性验证。

5.4 航空航天

用于航空电子设备、航天器组件在剧烈温度变化环境下的可靠性验证。

5.5 新材料研发

在新材料研发过程中,用于评估材料在温度冲击条件下的物理性能变化和热疲劳寿命。

六、选型要点

TSA-103ES-W是TSA系列中采用水冷冷却方式的110升中容量两温区冷热冲击箱。在选型时,用户可根据实际需求考虑以下几点:

七、总结

TSA-103ES-W作为ESPEC爱斯佩克TSA系列冷热冲击试验箱中的中容量风冷型号,以110升中等容积样品静止型两温区设计气动风门快速切换-70℃至+200℃的宽广温度冲击范围5分钟以内的快速温度恢复能力以及先进的节能模式等核心技术优势,为电子元器件、汽车电子、通信设备等领域的适中尺寸产品提供了高效、精准的温度冲击可靠性测试解决方案

其“样品静止"设计避免了传统提篮式设备可能带来的机械振动干扰,尤其适合对振动应力敏感的精密元器件测试。110升的中等容量恰到好处地覆盖了从元器件到小型模块的测试需求。选配的无霜运转功能(500~1,000小时无霜)大幅减少了停机维护时间;先进的节能模式和并列式冷冻系统配置则为实验室带来了可观的运营成本节约。TSA-103ES-W已成为电子元器件、汽车电子、半导体及通信设备等领域热冲击测试的重要选择。


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