90种旋转模式+6大工艺模式：SK-350TⅡ如何成为研发到量产的全能选手

一、产品概述

SK-350TⅡ是日本写真化学株式会社旗下KAKUHUNTER品牌推出的一款中容量高机能型行星式离心搅拌脱泡装置，定位为“从研究开发到小规模生产均适用的高机能型号"。该机型在传承KAKUHUNTER系列经典公转自转技术的基础上，通过追加先进机能实现了性能的全面进化。

SK-350TⅡ最核心的定位在于其工艺柔性。通过在400ml容量的容器中使用两个最多350g的搅拌杯，该设备最多可搅拌并脱泡700g的材料。更重要的是，它通过公转自转比例独立控制系统实现了90组不同的旋转模式，并配备了搅拌模式、中间模式、脱泡模式、高速模式、分离防止模式、波动模式等多种工艺模式——这种“一机多能"的特性，使其成为从小试研发到小批量生产过渡阶段的理想桥梁设备。

二、核心技术解析

2.1 公转自转比例独立控制系统

SK-350TⅡ搭载了公转自转比例独立控制系统，这是其所有先进功能的技术基石。

在传统的行星式搅拌脱泡设备中，公转与自转的转速比通常由齿轮比固定，即便调整公转速度，某些材料仍可能出现混合不均或结块等问题。而SK-350TⅡ打破了这一限制——公转转速可在9个阶段内设定，自转转速可在10个阶段内设定。两者组合可实现9×10=90种不同的转速配比。

这一独立控制系统的核心价值在于：

• 精准适配：用户可根据材料的粘度、比重、触变性等流变特性，选择最匹配的公转/自转配比

• 抑制温升：通过优化公转与自转的速度组合，而非单纯提高公转速度，可有效抑制材料在搅拌过程中的温度上升

• 广泛对应：从低粘度液体到高粘度浆料，从单一组分到多组分复合材料，均可找到优的工艺参数

2.2 新增先进机能：高速模式与分离防止模式

SK-350TⅡ在基本型的基础上追加了两项关键先进机能：新的高速模式和分离防止模式。

高速模式优先考虑高速脱泡能力，通过提升公转转速（脱泡模式下公转转速可达400-2200rpm），在极短时间内实现材料中气泡的快速排出。对于对生产效率有较高要求的小批量生产场景，这一模式提供了显著的效率优势。

分离防止模式则专门应对粉末材料与液剂等存在比重差的材料在搅拌过程中发生的分层或分离问题。通过精确调控公转与自转的配比，该模式在产生分散力的同时，有效抑制了不同比重组分的分离现象——这一能力对于填料型复合材料（如导电胶、导热胶、电极浆料等）的制备尤为关键。

2.3 丰富的工艺模式矩阵

SK-350TⅡ在经典的“搅拌模式/脱泡模式"基础上，进一步扩展了模式矩阵：

其中，中间模式通过降低传统搅拌模式下自转的追从比例（从40%降至20%），有效抑制了搅拌热的发生，适用于对温度上升敏感的电子材料、生物制剂等。波动模式则通过对公转数和自转数加以强弱变化的周期性调整，使搅拌和分散更加顺畅有效。

三、工作原理

SK-350TⅡ延续了KAKUHUNTER系列经典的行星式离心运动原理。

设备的核心是两个安装在公转盘上的样品容器（400ml×2杯）。容器在围绕设备中心轴进行公转的同时，自身也在进行自转：

• 公转产生的离心力，将物料强力甩向容器壁，使物料沿壁面上升并在容器内形成宏观对流

• 自转在物料内部形成剪切力，实现微观尺度上的均匀分散

由于设备采用无桨叶非接触式设计，设备与物料没有直接接触。这一设计带来了三重优势：无材料污染（不存在桨叶磨损产生的金属微粒风险）、无需清洗设备（更换材料品种时无需清洗，大幅缩短批次切换时间）、无物料损失（所有材料在密封容器中完成处理）。

公转的离心力产生的重力加速度，可在数十秒至数分钟内对从低粘度到高粘度的各类材料完成搅拌与脱泡。

四、技术参数

SK-350TⅡ的主要技术规格如下：

五、核心优势

5.1 90组旋转模式的柔性

通过公转9阶段与自转10阶段的独立组合，SK-350TⅡ实现了90种不同的旋转模式。配合90CH的用户设定频道，用户可为不同材料保存专属的工艺配方，实现“一键调用"的标准化作业。

5.2 步骤运转：复杂工艺的自动化

SK-350TⅡ支持5步骤连续运转模式，可在不同动作模式下连续设定最多5个步骤。每个步骤可独立设置转速与时间参数（10-300秒/步）。这一功能为需要多阶段处理的复杂材料（如先低速预混、再高速分散、最后脱泡）提供了全自动化的解决方案。

5.3 平衡导航机能

SK-350TⅡ搭载了平衡导航机能，通过平衡报错检测和导航功能，可简单地进行平衡调整。这一设计有效避免了因配重不当导致的设备振动和安全隐患，同时也降低了操作人员的学习门槛。

5.4 多重安全保护

设备配备了的安全保护系统，包括运转时上盖锁定机构、上盖打开时运转禁止、误动作防止机构、平衡报错检测、马达异常检测、维护警示通知灯机能等。

六、典型应用场景

SK-350TⅡ凭借其700g的处理能力与丰富的模式矩阵，在多个领域中得到广泛应用：

电子与半导体：

• 热界面材料（TIM）的调配与脱泡

• 焊锡膏的混合

• 导电胶、绝缘胶的制备

汽车与新能源：

• 电动汽车（EV）电池粘合剂的制备

• 导电浆料的混合

医疗与生物：

• 医疗级硅胶的脱泡与混合

• 疫苗、蛋白质制剂等生物活性物质的混合脱泡

化工与材料：

• 纳米材料（如石墨烯浆料）的分散处理

• 环氧树脂、聚合物的合成与脱泡

• 颜料与特种涂料的分散

化妆品：

• 粉底液、乳霜等化妆品的分散

七、总结

KAKUHUNTER写真化学SK-350TⅡ行星式离心搅拌脱泡装置，通过 “公转自转比例独立控制系统+多模式工艺矩阵+步骤运转自动化" 的三重技术组合，实现了对700g级材料的高效搅拌、均匀分散与脱泡。

其核心价值在于的工艺柔性——90组旋转模式、6种工艺模式、5步骤连续运转、90CH用户设定频道——这些技术特征的叠加，使SK-350TⅡ能够从容应对从低粘度到高粘度、从单一组分到多组分复合材料、从温度敏感材料到比重差材料的广泛工艺需求。无论是实验室的研发探索，还是小批量生产的品质管控，SK-350TⅡ均能提供“一机多能"的解决方案。

对于需要在中容量范围内处理多样化材料、追求工艺灵活性与操作便捷性的研发与生产场景而言，SK-350TⅡ无疑是一个兼具性能深度与应用广度的成熟技术方案。