AND艾安德水份测定仪的工作原理是什么

AND艾安得（A&D）水分测定仪（如MS、MX、MF系列）的工作原理基于干燥失重法，通过加热样品使水分蒸发，并实时测量加热前后的质量变化来计算含水率。其核心技术结合了高效加热系统、高精度称重传感器及智能化程序控制，以下是详细解析：

⚙️ 1. 核心原理：干燥失重法

• 过程简述：
  样品置于称重盘后，仪器启动卤素加热器快速升温。水分蒸发导致样品质量减少，仪器持续监测质量变化，实时计算并显示水分丢失百分比（公式：水分含量(%) = [(初始质量-干燥后质量)/初始质量]×100%）。干燥完成后，最终水分值被锁定显示。

• 与国标法的关联：
  该方法与传统烘箱法（国家标准方法）原理一致，但效率更高，通常3~5分钟即可完成测试，且结果具有可替代性。

🔥 2. 加热系统：卤素灯与SRA技术

• 均匀快速加热：
  采用400W直管卤素灯作为热源，结合SRA（二次辐射辅助装置） 技术。SRA通过特殊设计的辐射器反射热量，使样品受热更均匀，避免局部焦糊（尤其对塑胶、食品等热敏材料至关重要），同时缩短干燥时间。

• 温度控制灵活性：
  温度范围覆盖30~200℃（MS系列）或50~200℃（MX/MF系列），支持四种干燥程序：

• 标准干燥：直接升温至设定温度；

• 渐进干燥：分阶段升温；

• 步序干燥：按时间分段设置不同温度；

• 快速干燥：初始3分钟200℃高温，再降至设定温度。

⚖️ 3. 称重技术：高精度传感器

• SHS称重系统：
  采用超灵敏应变式称重传感器（SHS），称重精度达0.0001g（MS-70）至0.002g（MF-50）。即使微量样品（如粉末或颗粒）也能精确测定，减少误差。

• 实时监测与反馈：
  在干燥过程中，系统每秒多次采集质量数据，动态更新水分变化曲线，确保结果可靠性。

🧪 4. 校准与质量控制

• 标准物质验证：
  使用二水酒石酸钠（含水量稳定为15.66%±0.3%） 定期校准仪器，确保测量准确性。

• 温度校准（仅MS/MX）：
  可选温度校准器，输出符合GLP/GMP/ISO标准的报告，满足实验室认证需求。

💻 5. 智能化控制与数据处理

• 五种测量模式：

• 标准/自动模式：按预设精度或水分变化率自动终止；

• 快速模式：优先高温加速水分蒸发；

• 定时/手动模式：灵活适应特殊样品。

• 数据管理：
  存储10~20组程序（依型号不同），记录30~100组结果，通过RS-232接口连接电脑或打印机。配套WinCT-Moisture软件（MS/MX支持）可实时显示水分变化曲线，优化测试参数。

🛠️ 6. 应用场景与优势

• 适用样品：
  固体、颗粒、粉末、胶体及液体（如塑胶粒子、药品、饲料、食品等）。

• 行业痛点解决：

• 塑胶行业：避免水分过高导致注塑产品开裂、机械性能下降；

• 医药/食品：符合质控标准，避免人为操作误差。

• 维护便捷性：
  卤素灯寿命约5000小时，用户可自行更换；称重盘与加热腔易清洁。

💎 总结

AND水分测定仪通过 “卤素快速加热 + SRA均匀辐射 + SHS高精度称重 + 智能程序控制" 四重技术协同，实现高效、准确的水分分析。其设计兼顾标准化（如国标法替代）与灵活性（多模式组合），成为化工、制药、食品等行业质控的关键工具