旋转粘度计是测量流体动态粘度(Dynamic Viscosity) 的精密仪器,其核心原理基于流体在剪切力作用下表现出的内摩擦力。
ATAGO的旋转粘度计(如常见的Viscomate系列)采用经典的旋转柱筒法,其工作原理可以分解为以下几个核心部分:
粘度(η)的物理定义是:流体对流动的阻力。在旋转粘度计中,这一定义被转化为一个可测量的物理量:
剪切应力(τ) = 粘度(η) × 剪切速率(γ)
即 η = τ / γ
这个公式是旋转粘度计工作的基石。仪器的工作就是通过机械结构精确地创造一个已知的剪切速率(γ),并精确地测量出流体为了抵抗这个运动而产生的剪切应力(τ),然后通过计算得到粘度(η)。
ATAGO旋转粘度计通常包含以下关键部件:
转子(或称为内筒,Bob): 连接在精密电机轴上的旋转部件。
定子(或称为外杯,Cup): 盛放待测样品的容器。在许多便携式设计中,定子就是样品杯本身,转子浸入其中旋转。
同步电机: 提供稳定、精确的旋转动力。
扭矩传感器: 测量流体阻力产生的扭矩。
数据处理系统: 将扭矩值转换为粘度值并显示。
其工作流程如下:
步骤一:创造剪切速率
电机驱动转子在以一个恒定且精确的转速(N) 在待测流体中旋转。这个旋转运动会对与之接触的流体层施加一个力,使其流动。转速(N)与转子的几何尺寸(半径等)共同决定了剪切速率(γ) 的大小。转速越高,产生的剪切速率越大。
步骤二:感知剪切应力
流体具有粘性,会抵抗转子的旋转。这个阻力会施加一个与旋转方向相反的扭矩(T) 或扭力在转子上。流体的粘度越高,产生的阻力扭矩就越大。
步骤三:测量与转换
连接转子的扭矩传感器会非常灵敏地检测到这个微小的阻力扭矩。这个扭矩值直接对应于流体的剪切应力(τ)。
步骤四:计算与显示
仪器的微处理器内置了计算公式(基于斯托克斯定律和转子几何参数),它接收转速(N) 和扭矩(T) 的信号,通过公式 η = (常数 × T) / N 自动计算出流体的粘度值,并在屏幕上显示出来。这个“常数"由转子的具体形状和尺寸决定,通常每个转子都有一个特定的系数(因子)。
多种转子系统: ATAGO提供不同形状和尺寸的转子(如螺旋桨式、圆盘式、圆筒式),以适应不同粘度范围的样品(从低粘度的水、溶剂到高粘度的膏状物、树脂)。用户通过更换转子来匹配最佳的测量范围。
多速控制: 仪器可以在多个固定转速下运行。这对于研究流体的流变特性至关重要:
牛顿流体: 其粘度值与剪切速率(转速)无关(如水、矿物油)。在任何转速下测得的粘度值都相同。
非牛顿流体: 其粘度值会随着剪切速率(转速)的变化而变化(如番茄酱、油漆、酸奶)。通过测量不同转速下的粘度,可以绘制出流体的流变曲线,分析其剪切稀化或剪切增稠等行为。
便携性与数字化: 许多ATAGO型号(如Viscomate VM-10A)设计为便携式,内置电池和数字显示,可直接读取粘度值,非常适合现场快速检测和质量控制。
ATAGO爱拓旋转粘度计的工作原理可以概括为:通过一个同步电机驱动特定形状的转子在流体中恒速旋转,从而对流体施加一个已知的剪切速率;流体因粘度而产生的反向阻力扭矩被高精度的传感器捕获;最后,仪器内部的处理器根据预设的算法和转子系数,将扭矩和转速值转换为直接的粘度读数并显示出来。
这种设计使其成为实验室和工业生产中测量流体粘度一种准确、可靠且灵活的工具。