日本ORC能量计辐射紫外线照度计是工业紫外线测量中的精密仪器,尤其以UV-351型号为代表,在半导体制造、光固化工艺等领域发挥着关键作用。
ORC紫外线照度计集成了多项精密测量技术,核心特点包括:
高精度测量:以UV-351型号为例,其对准精度控制在紫外线标准的±1.5%以内,重复性也保持在±1.5%以内。这种精度为工艺过程的一致性提供了保障。
灵活的测量模式:用户可根据需求选择光强度测量、照度测量、峰值照度测量等不同模式。例如,UV-351型号能够同时测量紫外线的实时功率(照度)和累计能量(光量)。
坚固的便携设计:设备采用坚固的金属机身设计,具有高耐热性,工作温度上限可达60℃。同时,它采用小型轻量化设计,UV-351尺寸仅为79×160×70mm,重量180克,便于现场使用和携带。
多波长支持:ORC通过提供多种传感器型号来覆盖不同的紫外线波段。例如,UV-35型传感器的敏感波长为310-385nm(或320-390nm),峰值灵敏度为350nm或360nm,适用于常规UV固化。此外,还有针对深紫外线(如UV-25型,峰值254nm)和长波紫外线(如UV-42型,峰值420nm)的传感器。
ORC提供了多种型号的紫外线照度计,以满足不同应用场景的需求。以下是几款主要型号的技术特点:
ORC紫外线照度计在多个对紫外线测量有严格要求的工业领域扮演着关键角色:
半导体和液晶制造:在这些制造领域,ORC照度计(特别是SD型传感器)用于精确监控曝光设备的光强,确保光刻工艺的精确性和一致性。
印刷电路板(PCB)制造:在PCB的曝光工艺中,需要精确管理紫外线能量。ORC照度计(推荐使用SN型传感器)为此提供了可靠的测量保障。
紫外线固化工艺:这是ORC UV-351型号的优势领域。它广泛应用于印刷、涂料和粘合剂固化过程,通过精确测量紫外线能量,确保印刷及干燥过程达到理想的质量控制。
杀菌消毒与科学研究:在紫外线杀菌消毒(UVC) 领域,用于测量杀菌设备的照射强度与剂量,确保杀菌效果。同时,它也在各类需要精确测量紫外线强度和能量的科学研究中发挥作用。
为了充分发挥ORC紫外线照度计的性能,在选择和使用时需要考虑以下要点:
精准匹配波长:根据待测紫外线的中心波长选择匹配的探头至关重要。例如,用峰值灵敏度为365nm的探头去测254nm的光源,得到的数据将是错误的。
区分传感器类型:ORC提供SD型和SN型两种传感器。SD型主要用于半导体和液晶制造领域,强调与现有工艺数据的兼容性;而SN型则更适合电子电路板制造等场景。
关注测量范围与环境:根据待测光源的强度选择合适的测量范围,如果强度未知,建议选择具有自动量程功能的型号(如UV-M03A)。同时,要考虑工作环境的温度、湿度等因素,确保设备能稳定工作。
注重日常维护与校准:为保证持久的测量精度,需要定期将设备送至原厂或认可的计量机构进行校准。使用时需避免探头超过其标称的温度上限,并保持探头前部滤镜窗口的清洁,避免污渍和指纹影响测量结果。
ORC紫外线照度计凭借其高精度、坚固耐用和灵活适配的特点,成为了诸多工业领域中的质量控制工具。希望以上信息能帮助您更好地了解这一设备。如果您对其中的某个具体应用场景特别感兴趣,我们可以进行更深入的探讨。