在现代化工业生产中,对材料表面涂层、镀层厚度测量的精度要求日益提高,而传统接触式测量方法已难以满足高效、无损的检测需求。
无损精准测量涂层厚度在工业生产中至关重要,它不仅影响产品的美观度,更直接关系到产品的耐腐蚀性、使用寿命和安全性能。
日本SANKO山高推出的非接触电磁测厚仪,采用先进的光热发射方法,实现了真正意义上的非接触式高精度测量,为行业带来了革命性的解决方案。
在涂层厚度测量领域,传统接触式测量方法存在诸多局限性。接触式测量需要探头直接接触被测物表面,容易导致涂层刮伤或磨损。
特别是在湿膜测量方面,传统方法几乎无法实现准确测量,而等到涂层干燥后再测量,又无法实时调整生产工艺,造成资源浪费和次品率的提升。
对于不规则表面,如曲面、拐角、边缘等区域,接触式测量往往难以获得准确数据,限制了其应用范围。
此外,在生产线连续运行的场景下,传统测厚仪很难实现实时在线测量,无法满足现代工业对高效质量控制的严格要求。
日本SANKO山高非接触电磁测厚仪采用先进的光热发射方法,实现了真正的非接触测量。
这种技术通过测量探头向样品表面发射能量,并检测涂层表面的热辐射响应信号,从而精确计算出涂层厚度。
与传统的接触式电磁感应法不同,非接触测量技术无需探头直接接触被测物体表面,有效避免了因接触造成的涂层损伤或测量误差。
值得一提的是,这种先进的测量方法允许在潮湿条件下进行测量,甚至可以在涂装线运行时进行实时监测,大大扩展了应用场景。
SANKO山高非接触测厚仪具备多项的技术特点,使其在行业中脱颖而出。
广泛的材料适应性是其主要优势之一。该仪器与金属、树脂、木材、CFRP、陶瓷等基材无关,几乎可以适用于所有常见材料的涂层测量。
在操作便利性方面,该测厚仪允许探头与被测物体距离为2至15厘米,照射角度可达±35°,无需保持90°直角,大大降低了操作难度。
其测量效率高,每点测量时间仅需0.25秒,能够快速获取大量测量数据,显著提高工作效率。
该仪器还具有节约材料的显著特点,使用后最多可减少30%的材料消耗,为用户带来直接的经济效益。
SANKO山高非接触测厚仪的广泛应用场景体现了其技术价值。
在塑料涂料领域,该仪器能够准确测量各种塑料基材上的涂层厚度,确保产品外观一致性和性能稳定性。
对于锌片涂层(低温烘烤涂层)的测量,非接触的特性避免了对敏感涂层的损伤,保证测量数据的真实性。
在激光涂层和纤维增强水泥板等特殊材料领域,该仪器同样表现出色,能够适应多种行业的特殊测量需求。
此外,在中密度纤维板(MDF/木纤维模压板)和粉末涂料(铝涂层)等应用场景中,它也提供了可靠的测量解决方案。
了解SANKO山高非接触测厚仪的技术规格,有助于用户更好地应用这一先进设备。
测量范围方面,干燥后涂料可达1-1000μm,干燥前涂料(湿膜)为1-400μm,覆盖了大多数工业应用的需求。
测量距离范围为20-150mm,为操作人员提供了充足的工作空间。
测量角度公差范围为±70°,这意味着探头不必垂直于样品表面,大大增强了操作的灵活性。
在测量点尺寸方面,当测量距离为75mm时,测量面积仅为2mm²,允许对小型工件或复杂形状进行精确测量。
仪器重量约1.3Kg,尺寸为374 x 91 x 203mm,轻便紧凑的设计非常适合现场工作。
SANKO山高非接触测厚仪与传统接触式测厚仪相比,具有明显优势。
传统的接触式测厚仪如SANKO山高的CTR-2000V型号,虽然具有0-2000μm的宽测量范围和内置打印机等特点。
但需要直接接触样品表面,存在划伤风险。而电磁式指针式测厚仪如Pro-W系列,依赖机械结构。
虽然免电源设计适合户外使用,但精度仅为±(3%读数+2μm),且仅适用于铁磁性基材。
相比之下,非接触测厚仪不仅避免了接触损伤,还扩展了应用范围,能够适应更多类型的基材和涂层。
在测量效率方面,非接触测厚仪的测量速度远超传统方法,为生产线上的实时质量控制提供了可能。
正确的操作与维护是保证测厚仪长期稳定运行的关键。
在操作流程方面,非接触测厚仪的使用相对简单:打开仪器电源,设置相关参数。
将探头对准被测区域并保持适当距离,触发测量并记录数据。整个过程的关键是保持探头的稳定性和距离的一致性。
对于日常维护,主要是保持探头的清洁,避免灰尘或污染物影响测量精度。
同时,需要定期校准仪器,确保测量数据的准确性。电池维护也是重要环节,锂电池组需要定期充电以保证最佳性能。
在长期保存时,应将仪器存放在干燥、常温的环境中,避免温度和湿度对仪器造成损害。
SANKO山高非接触电磁测厚仪正重新定义着涂层厚度测量的标准。随着工业技术不断发展,对精确、高效、无损检测的需求将愈发迫切。
非接触测量技术已成为未来测厚领域的发展方向,它不仅能提升产品质量,更能降低生产成本,实现高效质量控制和资源优化。
对于追求品质和生产效率的企业来说,拥抱这一技术革新将是迈向智能制造的重要一步。