在半导体和液晶制造的无尘世界中,一粒微尘就可能造成数百万的损失,而ULVAC爱发科的密闭式电机罗茨泵正是这些产业的守护者。
在现代科技产业中,真空技术是半导体、液晶制造、精密化工等领域的核心支撑。罗茨泵,作为中真空范围的关键设备,其性能直接关系到整个真空系统的效率和稳定性。
日本ULVAC爱发科作为真空技术的企业,其采用密闭式电机设计的罗茨泵,凭借独特的技术优势和的可靠性,在制造领域占据了重要地位。
ULVAC爱发科罗茨泵采用的密闭式电机,实质上是一种屏蔽电机技术,通过封闭的设计实现了革命性的突破。
传统真空泵的电机通常通过轴封与真空环境隔离,但这些机械密封件长期使用后难免会出现磨损,导致润滑油泄漏,污染真空环境和工艺产品。
ULVAC的密闭式电机设计解决了这一行业痛点。它通过采用屏蔽电机,消除了空气/真空机械密封,使得电机与泵腔之间隔离。 这种设计可以在清洁的环境中使用,不用担心漏油问题。
密闭式电机的核心技术在于其特殊的绝缘和冷却系统。电机内部线圈采用专门的绝缘材料,能够抵抗油蒸汽和化学气体的侵蚀,确保在苛刻环境下的长期稳定运行。
与普通电机相比,这种设计还显著降低了故障风险和维护需求,为连续生产工艺提供了可靠保障。
ULVAC爱发科罗茨泵拥有多个产品系列,每个系列都针对特定的应用场景和需求而设计,展现了其技术的全面性和适应性。
PRC系列是ULVAC的明星产品,专为对清洁度要求特别高的半导体和液晶制造工艺而设计。 该系列包括PRC-003A、PRC-006A、PRC-012A和PRC-018A等多种型号,大抽速从280立方米/小时到1500立方米/小时不等。
PRC系列采用屏蔽式三相异步电动机,功率从0.75千瓦到5.5千瓦不等,全部采用水冷冷却方式,确保了高效散热和稳定运行。
PMB系列则是ULVAC的通用型罗茨泵,具有更广泛的适用性。 该系列可以选择表面处理或大气压驱动型,甚至可以在空冷下运转,提供了更大的灵活性。
PMB系列采用阳极氧化铝表面处理,具有高表面硬度和优异的耐腐蚀性,可有效防止泵内部划伤和腐蚀。
NB系列罗茨泵是专为洁净度要求较高的场合设计的,其特点是腔体内没有润滑油,即使面对水蒸气、溶剂等气体也有稳定的排气性能。
该系列选用比标准电机容量大一级的电机,实现在高吸入压强下的运转。
ULVAC爱发科密闭式电机罗茨泵具有多项性能优势,使其在工业应用中表现。
无油设计是ULVAC罗茨泵的核心优势之一。 由于泵壳室内没有润滑油,即使面对水蒸气、溶剂等蒸汽也能发挥稳定的性能。 这一特性使得ULVAC泵在化工、镀膜等对油污染敏感的应用中尤为重要。
耐腐蚀性是另一大亮点。 主要部件均采用阳极氧化铝处理,表面硬度高,耐腐蚀性能优异,可防止泵内部划伤和腐蚀。 也可以根据实际需要选择不进行表面处理的型号。
大气压驱动能力通过安装变频器实现,可以在整个压力范围内运行,大幅缩短排气时间。 由于可与低真空泵同时启动,与标准型相比,能有效缩短排气时间。
ULVAC罗茨泵还采用封闭式电机设计,特别是PRC系列,通过采用屏蔽电机,消除了大气/真空的机械密封,用户可以在干净的环境中使用,不用担心漏油问题。
灵活的配置选项满足了不同应用场景的需求。PRC系列提供标准型、X型和F型等多种型号,分别适用于普通气体排气、想抑制水分吸附对极限压力影响的环境,以及腐蚀性气体、可燃气体和氧化性气体等苛刻条件。
ULVAC爱发科密闭式电机罗茨泵凭借其性能,在多个工业领域找到了用武之地。
在半导体和液晶显示器制造过程中,ULVAC的PRC系列罗茨泵发挥着不可替代的作用。 其无油蒸汽特性防止了产品污染,封闭式电机设计确保了生产环境的洁净度。
真空镀膜应用,包括气相沉积、溅射和离子镀等工艺,都离不开ULVAC罗茨泵的支持。 在这些过程中,罗茨泵协助创造并维持所需的高真空环境,确保镀膜质量均匀一致。
在化工和制药行业,ULVAC罗茨泵同样广泛应用,特别是在真空干燥、冷冻干燥和真空脱气等工艺中。 其耐腐蚀设计能够应对各种化学蒸汽,确保长期稳定运行。
分析设备和泄漏测试系统中也能见到ULVAC罗茨泵的身影。 在这些精密设备中,罗茨泵提供快速、可靠的真空环境,保证测试结果的准确性。
热处理炉、熔炼炉以及气体置换、填充、真空绝热等应用也都是ULVAC罗茨泵的传统优势领域。 其高可靠性和稳定性确保了这些工业过程的顺利进行。
ULVAC爱发科各系列罗茨泵都有其特定的技术规格,满足不同应用场景的需求。
PRC-003A的大抽速在50Hz情况下为280立方米/小时,大吸气压力为1.2×10³Pa,极限压力为4.0×10-1Pa。
PRC-006A的大抽速在50Hz情况下为500立方米/小时,大吸气压力为1.3×10³Pa,极限压力为6.7×10-1Pa。
PRC-012A和PRC-018A在50Hz情况下的大抽速分别达到1000立方米/小时和1500立方米/小时。
在电机规格方面,PRC系列采用屏蔽式三相异步电动机。 PRC-003A配备0.75千瓦(2极)电机,PRC-006A配备2.2千瓦(2极)电机,PRC-012A和PRC-018A则分别配备3.7千瓦和5.5千瓦的2极电机。
冷却系统对于罗茨泵的稳定运行至关重要。PRC系列采用水冷方式,冷却水温度要求在5~30℃之间。 PRC-003A和PRC-006A的冷却水量分别为2升/分钟和3升/分钟。
外形尺寸和重量也是设备选型时需要考虑的因素。PRC-003A的外形尺寸为296×575×260毫米,重量为51公斤;而大的PRC-018A尺寸为406×989×340毫米,重量达到150公斤。
面对ULVAC丰富的产品线,如何选择合适的罗茨泵成为用户关注的重点。以下是一些选型的关键考虑因素:
气体类型是首要考虑因素。对于普通气体排气,可选择标准型号;对于腐蚀性气体、可燃气体和氧化性气体,则应选择表面处理并使用氟油的F型号。
抽速要求直接决定了泵的型号大小。根据应用场景的大气体负载,选择具有相应抽速的泵型。PRC系列从280立方米/小时到1500立方米/小时的抽速范围,可以满足大多数应用需求。
极限压力要求也是一个关键因素。PRC系列的极限压力在4.0×10-1Pa到6.7×10-1Pa之间,确保泵在高效区内运行。
安装环境同样不可忽视。根据现场空间选择适合的安装方式,并考虑冷却方式的选择——水冷或空冷,不同冷却方式对配套设施的要求不同。
特殊需求也不容忽视。如需要大气压驱动,应选择带变频器的型号;如对清洁度有高要求,则应选择PRC系列等专用型号。
正确的使用和定期维护是保证ULVAC爱发科罗茨泵长期稳定运行的关键。用户需遵循一系列操作规范,以充分发挥设备性能。
油品管理是维护的重要一环。虽然罗茨泵本身是无油的,但与之配套的辅助泵可能需要使用油品。 应定期检查油位和油质,按推荐周期更换润滑油。PRC系列通常使用ULVOIL R-42矿物油,也可根据特殊需求选择氟油。
冷却系统维护对于水冷型罗茨泵至关重要。应确保冷却水流量和水温在要求范围内——PRC系列的冷却水温度要求在5~30℃之间,流量根据型号不同从2升/分钟到3升/分钟不等。
定期检查和清洁是预防性维护的基础。定期清洁泵外部,检查是否有异常振动或噪音。检查各连接部位是否有松动,密封部位是否有泄漏。
对于在高负荷条件下运行的泵,如在高吸入压力下连续运行且经常在大气和真空中反复排气的情况,建议加强监控和维护频率,以保护泵并延长其使用寿命。
长期停用时的保护措施也不可忽视。长期不使用时,应排净冷却水,特别是冬季防止冻裂;对泵进行必要的防锈处理;定期盘车,防止部件粘连;恢复使用前应进行全面的检查和测试。
从半导体芯片的微观世界到大型工业热处理设备,ULVAC爱发科密闭式电机罗茨泵以其的性能和可靠性,为现代制造业提供了坚实的真空技术基础。
随着新材料、新工艺的不断涌现,ULVAC爱发科将继续推动罗茨泵技术的创新,在追求更高清洁度、更高效率、更高可靠性的道路上不断前行,为制造业的发展提供强有力的支持。