EHF-LV：台式尺寸下的材料疲劳极限探索者

一枚用于微型无人机的精密齿轮在每分钟500次的往复载荷下，仅仅在试验台上“坚持"了12小时后便发出断裂预警，而在真实使用环境中，这一极限情况可能需要数月才会显现。正是这台来自日本岛津的EHF-LV电液伺服疲劳试验机，在实验室里将时间高度压缩，揭示了材料的寿命密码。

在高制造与前沿科研领域，无论是汽车发动机的关键连杆、航空航天器的轻质合金结构，还是植入人体的医用合金，其长期服役的可靠性都取决于一个核心特性——抗疲劳性能。但传统的静态测试无法捕捉材料在反复受力下的退化过程，而大型疲劳试验机又往往因体积和成本让众多研发部门望而却步。

日本岛津（SHIMADZU）推出的 EHF-LV系列多功能电液伺服疲劳试验机，正是为解决这一矛盾而生。它将传统上仅属于大型实验室的、高动态性能的电液伺服技术，成功集成进一台紧凑的台式设备中，让材料与小部件的疲劳寿命评估，成为任何研发与质控实验室的日常。

01 产品定位：桌面上的动态性能实验室

EHF-LV系列的核心定位，是成为材料、小部件及小型结构件疲劳性能测试的“桌面工作站"。它是一款采用液压伺服机构的小型台式试验机。

其大设计亮点在于，在占地不足1平方米的空间内，完整实现了动态力高达±20kN的疲劳加载能力，以及一系列复杂的测试模式。这使得它大型落地式疲劳试验机与功能有限的桌面静态试验机之间的市场空白。

无论是大学的研究所、企业的材料研发中心，还是负责来料质量控制的生产部门，都能利用它，的便捷性和经济性，将材料的动态性能纳入常规评价体系，在产品设计初期就规避潜在的失效风险。

02 核心驱动力：智能电液伺服系统

EHF-LV的性能，根植于其高度智能化的电液伺服驱动与控制系统，这构成了其区别于普通机械式或电动式试验机的技术护城河。

首先，是两自由度的PID自适应控制。这套的控制方式具备参数自动调整功能。这意味着在面对不同刚度、不同阻尼特性的试样时，系统能智能地优化控制参数，确保载荷或位移控制的快速响应与高度稳定，有效抑制超调与振荡，这是获得高精度、可重复疲劳数据的基础。

其次，是其标志性的 “无量程"高精度测量技术。EHF-LV系列搭载的4830控制器，采用了24位高精度A/D转换器。这项技术摒弃了传统传感器分段量程切换带来的误差和不便，实现了在整个测量范围内的连续、无级高精度测量。无论载荷大小，系统都能保持一致的测量分辨率与精度，确保了从微小裂纹萌生到最终断裂全过程数据记录的完整性。

03 性能参数与型号矩阵

为了满足从精密微小部件到较大型结构件的多样化测试需求，EHF-LV系列提供了灵活的型号矩阵，用户可根据测试力和行程这两大核心参数进行选择。所有型号共享一套高标准的精度与刚性指标，以下是其关键规格的清晰汇总：

*注：设备需配合液压动力源单元（如AF-4， QF-10B/AF-10B， QF-20B/AF-20B等）使用，整体占地面积需额外规划。*

04 多功能测试能力与扩展性

EHF-LV虽为台式设计，但测试功能极为全面。它不仅可以进行常规的应力控制或应变控制的高周、低周疲劳试验，还能完成静态拉伸压缩、断裂韧性测试。

通过选配高温炉或环境箱，该设备可轻松升级为高温疲劳或低温应变疲劳试验系统，用于模拟材料在温度环境下的服役行为，这对于航空航天、汽车发动机部件的研发至关重要。

其控制核心——4830控制器，配备了大尺寸LCD彩色轻触屏。用户无需依赖外接计算机，即可直接在屏幕上设定复杂的试验参数，并实时观察试验力、位移等关键参数的波形，实现了高度的操作自主性与便捷性。

05 广泛的应用场景与行业价值

EHF-LV系列凭借其精准、紧凑且功能全面的特点，已深度融入现代工业研发与质量链的核心环节。

• 汽车工业：用于测试发动机气门弹簧、变速箱齿轮、连杆、各类紧固件以及新型轻量化材料（如高强钢、铝合金、树脂基复合材料）的疲劳寿命，是提升整车可靠性与耐久性的关键工具。

• 航空航天：针对起落架小型部件、涡轮叶片合金、航空紧固件等进行高精度疲劳性能筛选与评估，为飞行安全提供基础数据保障。

• 医疗器械：评估人工关节、骨板、螺钉等植入物的生物力学疲劳性能，确保其在人体内长期服役的安全性。

• 通用制造与科研：在钢铁、通用机械、大学及研究所中，它成为研究材料微观损伤机理、开发新材料、制定产品寿命标准的科研与质检设备。

06 对比分析与选型建议

在材料动态测试领域，主要技术路线包括电液伺服、电动伺服和简单的机械谐振式。

选型建议：
对于汽车零部件、基础材料研究、综合性大学实验室等典型用户，EHF-LV系列在动态性能、功能全面性与设备成本之间取得了出色的平衡。其±20kN的动态力范围和可扩展的环境测试能力，足以覆盖绝大多数中小型金属部件、聚合物及复合材料的研发级测试需求。

当一台台EHF-LV试验机在遍布的实验室中，昼夜不息地对材料施加着精准的往复载荷时，它记录的每一条S-N曲线（应力-寿命曲线），都在为更安全的汽车、更可靠的飞机和更耐用的医疗植入物贡献着关键数据。

这台桌面上的“疲劳探索者"，以其专业的电液伺服内核和人性化的紧凑设计，正将材料动态性能的评估，从一个高门槛的专业领域，转变为推动各行业产品走向的通用语言。